焊接机基本参数
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焊接机企业商机

鼎威超声波电池焊接机

  • 消费电子领域:用于手机锂电池、笔记本电脑电池等的生产,将电池的正负极耳与电池芯或电池外壳进行焊接,保证电池的性能和安全性,提高电池的生产效率和质量.
  • 新能源汽车产业:在电动汽车的动力电池制造中,对电池模组中的电池单体进行连接,以及电池极耳与汇流排的焊接,确保电池组的高能量密度和可靠性能.
  • 储能电池系统:在储能电站等大规模储能系统中,用于储能电池的组装焊接,保障储能电池系统的稳定运行和长寿命周期.
我们的焊接机采用了先进的技术来保证焊接精度。新能源电池电芯焊接机成本价

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鼎威超声波的立式形 2000W 端子焊接机,内容如下:

  1. 工作原理:利用高频振动波传递到需焊接金属表面,加压使其摩擦形成分子层熔合,焊接过程在 1 秒内完成。
  2. 应用范围:适用于汽车、摩托车、电动车、家电、通信、电子电器等行业。
  3. 优点:快速、节能、焊接强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。
  4. 技术参数
    • 工作频率:20KHZ(自动追频)。
    • 额定功率:2000W。
    • 输入电压:AC220V,50/60HZ。
    • 工作气压:0.3 - 0.8MPA。
    • 气缸行程:40MM,可调 30MM,缸径 80MM,型号 SDA。
    • 焊接时间和焊接能量:0 - 9.999S 和 0J - 1200J。
    • 快速接头:8MM 气管直插式。
    • 换能器系统:德国进口晶片。
    • 机箱尺寸:长 380mm× 宽 345mm× 高 155mm,机头尺寸:长 550mm× 宽 240mm× 高 350mm。
    • 整机总重量 50KG。
    • 型号:XD - 2000LS00。
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鼎威超声波的立式形 2000W 端子焊接机

设备性能要求
  • 采用美国超声自动追频技术,开机自动检测频率,有二次超声振落时间。
  • 高精度频率调整:通过实时监测工件的状态和反馈信号,能够实现高精度、快速地调整输出频率,以适应不同工件的需求,有助于提高焊接质量和效率,并减少材料损伤和热影响区。
  • 宽频率调节范围:具有较宽的频率调节范围,能够适应不同材质、厚度和状态的工件,扩大了其应用范围,满足不同行业和领域的需求。
  • 自动化控制:实现焊接过程的自动化控制,减少人工干预和操作难度,提高生产效率和降低成本,为工业自动化和智能化的发展提供有力支持。
  • 可靠性高:采用数字电路和控制算法实现频率调整和振幅控制,具有较高的稳定性和可靠性,有助于确保焊接过程的可靠性和稳定性,提高产品的质量和一致性。
  • 易于维护和升级:采用模块化设计,便于维护和升级。数字化控制方式也使得软件升级更加方便快捷,能够适应不断发展的市场需求和技术进步。
  • 智能化功能:例如可以自动检测材料的厚度和硬度,并根据实际情况自动调整焊接参数,以达到较好的焊接效果;还可实现远程控制和监控,方便随时了解设备的运行状态和焊接质量,从而更加便捷地进行生产管理。

深圳鼎威超声波机电设备有限公司顺势而上,全力打造适配多行业的焊接设备。超声波焊线机在电子芯片封装领域大显身手,微米级的焊线精细无误;应用于动力电机生产时,高效焊接铜质绕组。公司设备凭借出色性能,深入新能源、电池等关键行业,适配各类材质,赋能企业升级,书写工业焊接崭新篇章。

深圳鼎威超声波机电设备有限公司,依托深厚技术底蕴,推出一系列明星设备。以超声波动力电池焊接机为例,专为新能源汽车电池模组打造,精细焊接铝制线束,保障电池性能稳定、续航持久。产品涉足航天、眼镜制造等多领域,凭借对材质的适配性,不断拓展应用边界,为各行业工艺革新贡献力量。 深圳鼎威超声波是超声波端子焊接机厂家,超声波线束端子焊接机,超声波动力电池焊接机,质量保障,放心选购。

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超声波分散搅拌机


  • 化工行业:用于化工原料的分散混合,如涂料、油墨、胶水等的生产过程中,将各种颜料、填料、添加剂等均匀分散在溶剂中,提高产品的质量和稳定性。
  • 食品行业:在食品加工中,可用于食品酱料、饮料、乳制品等的搅拌混合和乳化分散,如巧克力酱、沙拉酱、冰淇淋等产品的生产,使产品具有细腻的口感和均匀的质地。
  • 制药行业:在药品生产中,用于药物制剂的混合搅拌和分散,如将药物粉末与辅料均匀混合,制成片剂、胶囊剂等药品剂型,确保药品的质量和药效一致性。
  • 纳米材料制备:在纳米材料的研发和生产中,超声波分散搅拌机能够将纳米颗粒均匀分散在溶液中,防止纳米颗粒的团聚,提高纳米材料的性能和应用效果。
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  1. 超声波线束焊接技术的应用案例:新能源行业
    • 电动汽车电池模组线束焊接:在电动汽车的电池模组中,需要将众多的电池单体通过线束连接起来,形成串联或并联电路。超声波线束焊接技术可以有效地焊接电池模组中的铝制或铜制线束。例如,宁德时代在其生产的电动汽车电池模组中,采用超声波线束焊接来连接电池单体之间的汇流排和采样线束。这种焊接方式能够保证电池模组的高导电性和安全性,防止因线束连接不良而导致的电池过热、短路等问题,对于提高电动汽车的续航能力和安全性具有重要意义。
    • 太阳能光伏板线束焊接:太阳能光伏板需要通过线束将各个光伏电池连接起来,以形成完整的发电系统。超声波线束焊接技术可以在户外环境下,快速地将光伏板中的铜质线束焊接在一起。例如,隆基绿能在其太阳能光伏板的生产过程中,使用超声波线束焊接技术,确保了光伏板线束连接的牢固性和导电性,提高了光伏板的发电效率和使用寿命。
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