油溶性透明荧光染料具有以下优点: 1、出色的溶解性 能很好地溶解于各类油性溶剂中,如有机溶剂、油脂、树脂等,形成均一稳定的溶液,确保在应用过程中色彩分布均匀。 2、鲜艳的荧光效果 可以发出明亮、鲜艳且高饱和度的荧光颜色,具有很强的视觉吸引力和辨识度。 3、高透明度 染色后在不影响底物本身透明度的基础上赋予其荧光特性,使被染物在保持原有透明度的同时展现出独特的荧光色彩。 4、良好的耐迁移性 由于能与油性基质有较好的相容性和结合力,在使用过程中染料分子不易迁移,使得颜色持久稳定。 5、耐光性和耐候性 经过适当的配方设计和处理,在光照和不同气候条件下,能够保持较长时间的荧光效果和颜色稳定性,不易褪色和变色。 6、广泛的应用范围 适用于油墨、涂料、塑料、橡胶、燃料油、润滑油等众多油性体系的着色和标识,为产品增加功能性和附加值。 7、色彩丰富 可提供多种颜色选择,满足不同应用场景和设计需求。荧光颜料是一种具有很高的光亮度,比普通颜料、染料具有更高的反射光强度,让人觉得鲜艳夺目。安徽荧光粉厂商
荧光颜料的特性:荧光颜料与传统颜料的区别不仅在颜色上,而且在于化学上。传统颜料可以是有机物或无机物,具有极低的溶解性能。它们的分散通常需要强力剪切。它们的颗粒通常是不透明的。 日光型荧光颜料严格的讲是荧光染料在脆性高分子树脂中形成的固体溶液。后者被研磨加工成细微粉末而成为颜料或着色剂。其固体溶液的特性使其在应用中往往具有透明性。 荧光颜料-环境与毒性:随着国际社会环保意识的增强,环保立法日趋严格,很多化工行业,包括各类使用和生产颜色产品的行业均面临严峻的挑战。所幸的是,荧光颜料行业尚不在此列,通常情况下,荧光颜料产品不含有Cd、Pb、Hg、Cr等重金属。 很多荧光颜料产品也被用来做皮肤刺激和acute毒性试验。结果表明荧光颜料“基本上无刺激性”,“基本上无毒性”。江苏红色荧光粉荧光颜料按载体树脂类别有胺基树酯、聚酰胺树酯、聚酯树酯、丙烯酸乳液等。
在使用荧光颜料时,有一些性能指标需要关注,如遮盖力(指涂料中颜料遮盖被涂物体表面底色的能力)、耐热性(颜料在一定加工温度下不发生明显色光和着色力变化的能力,使用时需同时考虑受热时间)、耐光性(颜料在光照射下色泽的变化,以八级好,一级为劣)、耐候性(颜料对各种气候条件下制品色泽的变化,评定为五级)、耐迁移性(颜料从塑料内部迁移到制品表面或迁移到相邻塑料制品和溶剂中的情况)、吸油量(颜料样品在规定条件下所吸收的精制亚麻仁油量)、耐溶剂性(颜料对抗溶剂溶解而造成溶剂沾色的性能)、软化点(热塑性树脂由固态变为粘连态的温度,软化点过低产品易结块,过高则注塑温度需提高,否则颜料难以熔融分散)以及粒径(反映荧光颜料粒子大小的重要指标,粒径越细产品越容易分散)等。
塑料用荧光颜料和一般的颜料主要有以下几方面的区别: 1、发光原理 塑料用荧光颜料:荧光颜料分子吸收一定波长的光(通常是紫外线)后,分子中的电子被激发到较高的能级,当电子回到基态时,会释放出比吸收光波长更长的可见光,从而产生明亮鲜艳的荧光效果。 一般颜料:通过选择性吸收和反射特定波长的光来显示颜色,是基于光的选择性吸收和散射原理显色,不涉及电子激发和发光过程。 2、可见度和醒目度 塑料用荧光颜料:在普通光照条件下就能展现出高亮度和醒目性,在暗处或特定光照条件(如紫外光)下,荧光效果更加明显,能够迅速吸引注意力。 一般颜料:其醒目度和可见度主要取决于周围环境的光照条件和颜色对比,相对来说没有荧光颜料那么突出。 3、耐候性 塑料用荧光颜料:耐候性往往较差,在长期的光照、温度变化、湿度等环境因素影响下,荧光效果容易减弱或褪色。 一般颜料:部分一般颜料经过特殊处理或选择特定类型,可能具有较好的耐候性能,能够在户外环境中保持颜色稳定性。荧光颜料在塑胶、溶胶、纸品、色浆、油墨、油漆、涂料、色母、化纤、纺织等等的着色方面有着优异的表现。
荧光颜料的主要性能指标包括荧光亮度、色相、分散性、热稳定性和耐光稳定性等。 1、荧光亮度:衡量荧光颜料在紫外线照射下发出的荧光光强度,是荧光颜料重要的性能指标之一。荧光亮度越高,说明颜料发出的荧光越强,颜色更鲜艳明亮。 2、色相:指荧光颜料在发光时所呈现的色彩特征,常见的有黄、绿、蓝、红等。荧光颜料的色相需要与所需颜色相匹配,以满足特定效果和应用需求。 3、分散性:描述荧光颜料在溶剂或介质中的分散状态。良好的分散性有助于颜料均匀地分散在介质中,提高着色力和荧光效果。 4、热稳定性:衡量荧光颜料在高温条件下的稳定性能。较好的热稳定性能可保证颜料在高温条件下不会发生颜色变化、分解或退色。 5、耐光稳定性:衡量荧光颜料在长时间紫外线照射下的稳定性能。良好的耐光稳定性能可保证颜料的长时间稳定性和使用寿命。荧光颜料在硬胶领域大展身手,常用于电脑配件、灯具外壳、装饰雕塑等,让硬胶制品绽放荧光魅力。河北黄色荧光颜料
WZQ系列荧光颜料拥有多种颜色选择,如红色、黄色、绿色、蓝色等,能够满足不同客户的个性化需求。安徽荧光粉厂商
影响荧光粉易分散性的因素主要包括以下几个方面: 1、颗粒形态和尺寸 颗粒的形状规则、尺寸均匀的荧光粉通常更容易分散。例如,球形颗粒的流动性好,相比于形状不规则的颗粒,在介质中更容易分散均匀;颗粒尺寸过小可能会因表面能较高而容易团聚,尺寸过大则可能在分散过程中难以均匀分布。 2、表面性质 荧光粉的表面状态和表面化学性质对其分散性有重要影响。经过表面处理(如表面包覆、表面改性等)的荧光粉,其表面能降低,与介质之间的相容性提高,从而更容易分散在介质中。 3、介质性质 所使用的分散介质的性质如黏度、极性、表面张力等也会影响荧光粉的分散性。例如,荧光粉在与自身极性相似的介质中更容易分散;介质黏度适中,既有助于荧光粉颗粒的分散,又能防止颗粒过快沉降。 为了提高荧光粉的易分散性,通常会采取一些措施,如对荧光粉进行表面处理、选择合适的分散剂、优化分散工艺(如搅拌速度、分散时间、温度等)等。安徽荧光粉厂商