检测拥有硫化氢腐蚀实验室，可适用于有关耐蚀钢、管线钢和压力容器钢在湿H2S环境中测试氢致开裂（HIC）或应力腐蚀（SCC）的标准或非标准方法，适用于钢铁企业、石化行业、科研院所、大专院校等部门的相关研究和测试。近年来，随着我国众多公路、铁路、桥梁和相配套设备的完工，其后期的运行维护成为大家关注的焦点，各种设施维护面临的首要问题就是材料腐蚀。我国每年因金属材料的腐蚀造成了巨大的经济损失，材料腐蚀由于其隐蔽性和破坏力已经成为影响国民安全和经济发展的重要因素。监测设备的安装应遵循相关安全规定。吴江专业在线腐蚀监测系统定制方案
隧道多为钢筋混凝土结构，混凝土随着水分和氯离子的渗入，钢筋会发生腐蚀，生成腐蚀产物，产生膨胀应力，造成钢筋应力结构功能下降和混凝土覆盖层破裂和剥落，较终使混凝土遭到破坏，建筑结构面临风险。因此对钢筋混凝土的腐蚀状态的监测是必须的，能够监测腐蚀速率变化和混凝土状态，采取合适的防腐措施对混凝土进行修复，可节省大量的成本并提高安全保障。桥梁隧道的腐蚀监测，案例1：某桥梁悬索的腐蚀在线监测，项目内容及目的：1)研究桥梁悬索高强钢丝表面有矿脂包覆及其他涂层保护下水分渗透/聚集过程以及钢丝的腐蚀状态，用于判断不同涂层的保护效果以及失效机理；2)监测迎风面和背风面不同监测点的悬索的腐蚀情况和涂层失效情况。电力管道在线腐蚀监测设备报价腐蚀监测数据可用于评估设备的维修和更换时机。
研究表明，异种金属间的接触电势和温差电势差是造成测量数据温度漂移的主要原因，采用交变激励源对温漂效应进行补偿，极大降低了电阻探针内部接触电势产生的温差效应，使腐蚀速率的测量精度显著提高，并且成功应用于油气管道监测。除此之外，郑丽群从电阻探针监测过程中产生的系统误差与随机误差出发，分析讨论了误差产生的原因，并且建立了有效的回归模型来消除误差，使得测量的曲线更为稳定，测得的结果更加精确。电阻探针适合于监测均匀腐蚀，对于局部腐蚀与点蚀还难以表征，在腐蚀严重的环境中，电阻探针的表现并不理想。
与传统的双电极相比，基于电偶多电极体系的电偶腐蚀监测具有更稳定、更精确的优点。油气管道中，由于管道内外的温差，水蒸气在管壁顶部凝结，造成管道顶部比底部腐蚀更严重，称为顶部腐蚀，这种腐蚀的监测比较困难。设计了一种多电极体系的新型传感器，该新型传感器为3×3阵列电极传感器，即九个试片按照3×3阵列排列，周围8个为X65管线钢，中间1个试片为304不锈钢，这种多电极传感器可以有效测得液滴分布位置、液滴在金属表面滞留时间等传统传感器难以获取的影响顶部腐蚀的关键信息，可以更有效地监测顶部腐蚀的局部腐蚀现象。在线腐蚀监测广泛应用于石油化工、电力等行业。
电化学噪声，电化学噪声在测量过程中不会对被测电极施加额外的扰动、无需建立电极过程模型、设备简单、易于实现远距离监测等，在腐蚀领域被普遍地研究。电化学噪声通常可分为电压噪声和电流噪声，分析方法包括频域分析和时域分析，电化学噪声在线监测技术通常也是从这些方面进行分析。用电化学噪声法对铝合金的大气腐蚀过程进行研究，表明腐蚀电流噪声与金属表面的点蚀与钝化膜的修复有着密切关联，通过电位和电流噪声信号及噪声电阻变化可以对铝合金大气腐蚀过程进行有效检测。腐蚀监测数据的准确性直接影响防腐措施的制定。电力管道在线腐蚀监测设备报价
实时监测有助于企业实现腐蚀风险的量化管理。吴江专业在线腐蚀监测系统定制方案
侵入式在线腐蚀监测，侵入式在线腐蚀监测是通过探针侵入到油气管道内部，敏感元件与管道内部介质（油、气、水等）直接接触，来测量管道内部介质的腐蚀特性参数，以反映管道的内腐蚀情况。侵入式探针能够实时快速检测管道的腐蚀速率，但需要对管道进行动火开孔，操作相对复杂，本身破坏管道，且容易形成新的管道安全风险点。电化学噪声技术是未来具有发展潜力的腐蚀监测应用技术之一，不过要得到可靠的测量结果，要求测量者具有足够的细心，且数据具体分析及具体应用过程中的理论还需要进一步的研究。吴江专业在线腐蚀监测系统定制方案
