在线腐蚀监测为实时动态监测手段，能够实时在线测量并远程传输设备的腐蚀速率及相关参数，并通过系统软件对监测数据进行大数据分析及图表化展示，为智能管道建设提供感知层支持，为领导决策提供管理依据。在线腐蚀监测技术可以分为侵入式直接监测和非侵入式间接监测。电阻探针、电感探针、电化学探针以及电化学噪声探针需要放入到管道内部进行监测，属于侵入式直接监测方式；而非侵入式监测主要通过声、电、热等参数的监测来判断管道腐蚀情况，主要包括超声波测厚、氢通量探针、电指纹、光纤腐蚀监测等。腐蚀监测数据可用于优化设备维护计划。江苏天然气管道在线腐蚀监测系统行价
腐蚀监检测技术就是利用各种技术手段对材料、设备的腐蚀速率以及腐蚀状况进行测量调查，包含离线检测和在线监测两大类。在线腐蚀监测技术，在线腐蚀监测技术和产品，注：CMB为中科院金属所电化学弱极化测量技术和系列仪器；RPM为中科院金属所耐高温电阻探针和腐蚀监测系统；CRM为中科院金属所和天津石化机研所联合开发的腐蚀热阻实时监测系统；ER为胜利油田电阻探针腐蚀测量仪。在线腐蚀监测技术的分类，经过近三、四十年的发展，在线腐蚀监测的应用领域越来越普遍，其监测技术形式也多种多样，在生产实际中常用的有挂片法、电阻探针法、电感探针法、电化学探针分析法和化学分析法等等。苏州保温层在线腐蚀监测系统供应商腐蚀监测数据的分析有助于优化防腐措施的效果。
利用QCM原位研究了Zn的大气腐蚀，探讨了该条件下Zn的大气腐蚀规律。基于QCM的局限性，提出将QCM与电化学技术结合起来就可以从宏观和微观同时对腐蚀情况进行分析，这样可以得到更好的监测效果。将QCM与电化学阻抗谱结合对铜的初始大气腐蚀进行了研究，并与有NaCl沉积的情况进行对比，表明NaCl沉积的大气腐蚀与正常情况下的大气腐蚀动力学完全相反。QCM除了与电化学方法结合外，与红外光谱联用也得到了普遍的关注，这种有机的结合，可以同时研究金属大气腐蚀的动力学行为和金属大气腐蚀的微观机制。
大气环境金属腐蚀在线监测：01电阻探针法，电阻探针在1928年头一次应用于大气腐蚀研究，经过几十年的实际应用，在不同环境中监测结果的准确性也已经被多方面验证。将电阻探针大气腐蚀的结果与挂片失重法的结果进行了对比分析，表明在5 ℃≤T≤35 ℃且相对湿度RH≥60%的大气环境中，相比腐蚀挂片法，电阻探针技术有较好的实时监测效果。将电阻探针用于室内循环盐雾加速试验，并与传统金属挂片的结果进行了比较分析，论证了电阻探针腐蚀监测系统在循环盐雾腐蚀试验中应用的可行性。安装腐蚀监测传感器需要精确测量位置。
电指纹，电指纹（FSM）技术是将传感针或电极呈矩阵式焊接在管道表面（探针间距一般为壁厚的2～3倍），通过监测电极上采集电压与初始值的变化来检测由于腐蚀引起的金属损失、脆裂和凹坑。矩阵分布电极可以进行大面积腐蚀监测分析，判断凹坑和脆裂的位置和严重程度，计算腐蚀速率及趋势，敏感性是剩余壁厚的0.1%。由于其非插入式大面积监测的模式，其优点表现为：① 没有泄漏的危险，提高在硫化氢环境中的安全性，适用于困难的位置；② 不需耗材（探针、挂片），不需取放工具；③ 可以大面积测量，能够测量均匀腐蚀、局部腐蚀；④ 测量不受导电性硫化亚铁膜的影响，适用于无线、在线测量。FSM技术也存在自身的不足：① 监测时需要在管壁表面焊接矩阵电极，技术水平要求高，操作复杂；② 监测操作及数据分析复杂，设备昂贵。目前FSM的设备、监测技术和数据解析技术仍被国外公司所垄断。国内油气田以及炼化厂使用时仍以从国外进口设备为主，不只成本很高，而且后续的复杂数据解析还要依靠国外公司的技术服务。腐蚀监测技术在海洋工程领域有广泛应用。油气管道在线腐蚀监测系统定制方案
在线监测技术能及时发现腐蚀热点区域。江苏天然气管道在线腐蚀监测系统行价
研究表明，异种金属间的接触电势和温差电势差是造成测量数据温度漂移的主要原因，采用交变激励源对温漂效应进行补偿，极大降低了电阻探针内部接触电势产生的温差效应，使腐蚀速率的测量精度显著提高，并且成功应用于油气管道监测。除此之外，郑丽群从电阻探针监测过程中产生的系统误差与随机误差出发，分析讨论了误差产生的原因，并且建立了有效的回归模型来消除误差，使得测量的曲线更为稳定，测得的结果更加精确。电阻探针适合于监测均匀腐蚀，对于局部腐蚀与点蚀还难以表征，在腐蚀严重的环境中，电阻探针的表现并不理想。江苏天然气管道在线腐蚀监测系统行价
