天津石墨烯旋转闪蒸干燥机

旋转闪蒸干燥新型设备采用多种先进装置，如采用多种加料装置，使加料连续稳定，加料过程不会产生架桥现象;干燥机底部采用特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象;采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命;采用特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥机的处理风量;干燥室装有分级环及旋流片，可以调整物料细度和终水分；采用搅拌粉碎装置，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用；采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等，有效清理粉尘，避免环境和物料污染等。该设备传质传热强，生产强度高，且干燥时间短，物料停留时间短。该设备普遍应用于对大豆蛋白、胶凝淀粉、小麦淀粉等食品物料进行干燥。XSG系列干燥机的操作界面友好，易于监控。天津石墨烯旋转闪蒸干燥机

闪蒸干燥的工作原理：闪蒸干燥是利用低压下的水蒸气和物料间的传热传质作用，使物料中的水分快速挥发并被蒸汽带走的干燥方法。在闪蒸干燥过程中，物料被喷入高速旋转的干燥室内，形成数以千计的微小颗粒，并在瞬间与经预热过的蒸汽接触，水分迅速挥发出来，在极短的时间内完成干燥过程。由于闪蒸干燥的高传热传质特性，干燥速度非常快，适用于处理高含水率、高粘度的物料，如膨化食品、淀粉及发酵剂等。综上所述，闪蒸旋转干燥机是一种结合了闪蒸干燥和旋转干燥两种方法的新型干燥设备。电池材料旋转闪蒸干燥机制造气固两相旋转流动，强化了传质传热，提高生产强度。

闪蒸干燥机的应用领域：1.制药行业：闪蒸干燥机常用于制药行业中的药物制剂干燥、制粒、微囊化等工艺。2.食品行业：闪蒸干燥机可用于奶制品、咖啡粉、香料粉等食品原料的干燥处理。3.化工行业：闪蒸干燥机可用于染料、化肥、塑料等化工原料的干燥处理。具体来说，物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受到撞击、摩擦及剪切的作用力而被粉碎。同时，热风通过入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用。这样，物料在热风的作用下迅速蒸发水分，达到干燥的目的。此外，由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，从而强化了传质传热过程。因此，旋转闪蒸干燥机具有较高的生产强度和干燥效率。综上所述，旋转闪蒸干燥机的干燥原理是通过高速旋转和热风作用，使物料迅速粉碎并蒸发水分，从而达到快速、高效的干燥效果。

旋转闪蒸干燥机普遍应用于各种类型的颗粒和粉状物料的干燥，如粉末、颗粒、片状等。其具有干燥时间短、节能、设备简单、操作方便、适用范围广等优点。同时，由于闪蒸干燥技术能够在瞬间对物料进行干燥，有效避免了物料过度干燥或变质，保持了物料的品质。闪蒸干燥机是一种由电加热装置、空气加热器、冷凝器、排汽器、叶轮风机以及控制系统组成的设备，它的工作原理是通过利用电加热装置将空气升温，使空气温度达到蒸发温度，蒸发出热量，使物料的温度上升，使物料中的水份蒸发掉，从而达到干燥的目的。相比其他干燥方法，XSG 系列可增加物料比重。

加料器：a.主机进料采用 双螺旋片进料器，型号DLX159×1000，配套减速机BWT2-43-2.2。电磁调速加料管φ159×4不锈钢管，轴φ45×5不锈钢管，螺旋叶片用3mm不锈钢，料斗用2mm不锈钢，其余法兰、平台、支架等用碳钢制作。旋风分离器：一级：CZT-1000旋风分离器， 进口气速18m/s；旋风用2.5mm 不锈钢制作，关风机壳体及旋转叶轮为不锈钢。为防止积料,在旋风出料锥体装有2台敲击气锤!干燥的干品随同热空气自干燥机上部出口管带出机外，通过旋风除尘器和布袋除尘器，将干品粉粒收集到料仓中，尾气经引风机抽出排空。XSG系列干燥机适用于化工、制药、食品等行业。浙江电池材料旋转闪蒸干燥机结构图

XSG系列旋转闪蒸干燥机有多种加料装置，加料连续稳定。天津石墨烯旋转闪蒸干燥机

螺旋输送器送人的湿料落到干操机底部。块状的滤饼被回旋搅拌器破碎，干燥用的空气沿切线方向进入空气分配器，产生的高速回转气流流经干燥机。又湿又重的块状滤饼被迫沿着干燥机的壁面向上运动.但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。滤饼块表面先被其干燥，搅拌器的机械冲击力和干燥空气的湍动气流共同形成了一个平衡的流化状态，从原始湿料到较终产品之间的各种中间状态都处于流化之中。破碎的颗粒因沉降速度降低而被空气带到干燥机顶部离去，被其干燥后的小颗粒向干燥室内涡流轴线移动，所以只要改变干燥室出口下面的分级环通径，便能在某种限度内改变产品的粒径。天津石墨烯旋转闪蒸干燥机