工业激光器在切割、焊接、钻孔等加工领域发挥着重要作用。这些激光器通常工作在红外波段,这对某些应用很有效,但红外波长不适合加工反射性金属,包括金、铝、镍、铜等,其中铜是常用也是重要的一种材料,在电子制造和汽车制造等行业广泛应用。众所周知,虽然铜对红外激光的吸收率很低,但对蓝光的吸收率却很高。图1中给出了金、铝、铜和其他金属对红外光和蓝光的吸收情况。因此,在加工铜等反射性金属方面,人们一直渴望能有高功率蓝光激光器横空出世。。在再生能源和替代驱动领域,蓝色激光器在生产中的应用有着新的潜力。特殊蓝光激光器设计规定
生活中,在电池、马达电机、发电涡轮机以及燃气炉中大量使用了铜材料,另外在一些电子产品元器件很多地方也用了铜材质,相对于红外激光,蓝光半导体激光器对铜材料加工拥有更大优势。只要未来应用工艺成熟,蓝光激光加工的需求量会非常可观。新型激光器技术的突破往往会带来新的材料加工应用,蓝光激光器也会是一个很好的应用市场突破。我国蓝光激光器发展略晚于国外,但科研和产业界也在抓紧研发。近几年,中国的研究单位和企业陆续跟进,相继推出了多款蓝光半导体激光器。。浙江绿色蓝光激光器生产厂家但采用半导体激光器件来实现微小型蓝光激光器,是一种有意义的技术路线。
其中提出:要聚焦新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料、装备、新能源汽车、绿色环保以及航空航天、海洋装备等战略性新兴产业,加快关键技术创新应用,增强要素保障能力,培育壮大产业发展新动能。与之相关,激光技术均在这些产业中有着广泛应用。例如,在新一代信息技术领域,激光通信、激光显示、光存储、光传感都是重要的产业应用;新材料领域中,光电子材料、固态激光材料、光伏电池以及材料的加工等都与激光息息相关;近市场火热的新能源汽车领域,蓝光激光器激光雷达、能源电池焊接、汽车板材的加工、切割、清洗等也都是绕不开的重要因素!
人们把实现蓝光激光器的重点放在气体激光器和染料激光器上面,但这些激光器都存在诸如设备庞大、效率低、寿命短和稳定性差而影响实际应用的严重问题。八十年代中期以来,随着固体激光器技术和非线性光学技术的飞速发展,人们开始在固体激光器领域探寻实现蓝光激光输出的有效方法。 固体蓝光激光器技术获得高效蓝光激光输出的基本方法有:(1)激光二极管直接产生;(2)激光二极管泵浦固体激光器腔内倍频;(3)由上转换激光器产生;(4)近红外激光直接进行波长转换;(5)激光二极管与用它泵浦的固体激光器输出光和频。蓝光激光器作为新兴技术路线,虽然尚处于发展初期,但却已在高反材料加工领域初现峥嵘。
近十几年来半导体激光器发展迅速,已成为世界上发展快的一门激光技术。由于半导体激光器的一些特点,使得它目前在各个领域中应用非常,受到世界各国的高度重视。本文简述了蓝色激光器的概念及其工作原理和发展历史,介绍了半导体激光器的重要特征,列出了半导体激光器当前的各种应用,对半导体激光器的发展趋势进行了预测。激光手术。半导体激光已经用于软组织切除,组织接合、凝固和汽化。普通外科、整形外科、皮肤科、泌尿科、妇产科等,均地采用了这项技术。激光动力学。将对有亲合性的光敏物质有选择地聚集于组织内,通过半导体激光照射,使组织产生活性氧,旨在使其坏死而对健康组织毫无 损害!目前国内外的蓝光激光器在技术上均属于半导体激光器的类别。浙江绿色蓝光激光器生产厂家
蓝光激光器是激光领域发展的新秀,对高反材料的高吸收率有着明显的优势。特殊蓝光激光器设计规定
蓝光激光器是波长约450nm,输出光谱位于蓝色波段的光源。工业用蓝光激光器主要是一种半导体蓝光激光器,目前已知较早做的是德国半导体蓝光激光器厂商DILAS公司,在2015年4月就推出一款波长为450nm的蓝光可视光半导体激光系统,最大输出功率25瓦,采用光纤芯,可以扩展至100瓦,可用于材料加工。同样是在2015年,日本岛津公司宣布成功研制光纤耦合型高亮度蓝光直接二极管激光器“BLUEIMPACT”,该激光器采用了蓝光氮化镓类半导体激光,是全球较早完成产品化的激光加工用光源。到2019年2月,岛津宣布与大阪大学合作开发出输出功率达到1KW的蓝光半导体激光器。。特殊蓝光激光器设计规定
由于蓝色单个激光半导体芯片具有几瓦的输出功率,而其将功率提高到更高的功率范围是非常耗时且昂贵的。为了开拓蓝光激光的巨大应用潜力而所需的高功率,将需要新的技术方法。迄今为止,半导体蓝光激光器的每个芯片的实际功率在单个波长下约5W[2],因此合束多个芯片输出的光束组合技术对于获得更高的功率输出是必不可少的。光束组合的方法分为相干方法和非相干方法。其中,非相干方法比较实用,无需在激光器之间进行精细的相位控制。非相干方法包括在空间上组合多个光束的空间组合方法,在偏振分束器中组合正交偏振光的偏振组合方法,以及在同轴上组合不同波长的波长组合方法。每种方法都有其优点和缺点,并且还可以组合使用每种方法。。以及...