江西乳业动态冰蓄冷项目

流态化动态冰蓄冷技术制冰过程的较大特点在于首先在传热壁面附近制取过冷水，然后把过冷水转移到远离传热壁面的空间里解除过冷、生成冰浆。这样就彻底避免了冰在传热壁面上形成的可能性，既消除了固态冰层导热热阻的存在，同时在液体和传热壁面之间又始终保持着强制对流的高效率换热模式，因此整个制冰环节的传热系数得到大幅度提高。另一方面，制冰过程中的换热温差、流量等参数都保持稳态，并不因时间而变化，从而保证了出冰速度的恒定，也便于系统的控制。流态化动态冰蓄冷主要包括两种形式，即以高砂热学为表示的过冷水式和以Sunwell（日本）为表示的刮刀扰动式。动态冰蓄冷可以减少对自然资源的依赖，保护生态环境的可持续性。江西乳业动态冰蓄冷项目

刮刀式换热器的内表面（刮刀叶片接触面）处理要求非常光滑，而且刮刀叶片与换热壁面之间的接触必须紧密。另一方面，由于由纯水生成的冰晶颗粒较粗，而且容易聚集硬化，更容易导致堵塞，因此此种制冰方法中往往需要在水中添加一定浓度的冰点抑制剂，如乙二醇、NaCl等。由此又引入了对设备材料的防腐问题。换热器内表面和整个刮刀组件都是长期浸泡在乙二醇（或NaCl等其他盐类）水溶液中，并且处于高流速的不利腐蚀条件下，因此金属材料必须具有特殊的耐腐蚀性能。刮刀叶片一般采用塑料材料，在与金属换热避免长期高速摩擦的情况下，必须具有高耐磨的性能。江西乳业动态冰蓄冷项目动态冰蓄冷可以改善水资源的利用效率，促进社会可持续发展。

推广前景和节能潜力:2011年全国高峰用电负荷约为7.86亿kW，其中空调负荷占高峰负荷的30%，全国现有大型中间空调约250万套，预计到2015年在全国推广5%，约12.5万套空调可使用采用动态冰蓄冷技术，全年转移峰时电量约 52 亿 kwh，减少电厂 装机容量 1180万 kW，宏观节能潜力较大。流态化动态冰蓄冷技术的先进之处在于改进了传统制冰过程中的主要缺点，而且制出的冰以流态化冰浆的形式存在。传统静态制冰过程中，水通过自然对流换热，冰层首先在换热壁面上形成，然后逐渐变厚。这样就导致形成新的冰层所需的热量传递必须以导热的形式穿过越积越厚的原有冰层，从而严重的恶化了传热效率，致使结冰越来越困难，制冷剂提供的冷却温度也必须越来越低。

另一方面，制冰操作过程中的换热温差、流量等参数都保持稳态，并不因微秒而变化从而保证了出冰速度的恒定，也便于系统的控制。六种流态化动态冰蓄冷主要包括两种形式，即以高砂热学为表示的温水过凉水式和以 Sunwell(日本)为表示的筒扰动式。两种二种技术在基本原理上才是一致的，但形式差别较大，下面分别说明。过shui银式动态制冰技术过热水式动态制冰技术的式基本原理是:首先把水在过冷却热交换器中冷却至低于 0℃的过冷状态，然后把过冷水输送至特殊的过冷却解除器中解除过冷，生成大量细小的冰晶基质，与剩余的液态水一起形成 0℃下的冰浆。这种制冰投资过程中确保关键的技术在于较流过过冷却热交换器的液态水具有尽可能大的过冷度，但同时之前需要保证过冷水不能在流出热交换器又生成冰晶，否则换热器将被堵塞甚至破坏。此外，还应有高效率的过关键技术冷却解除技术，以确保过冷水能够连续快速结晶。动态冰蓄冷可以提高空调系统的运行效率，延长设备的使用寿命。

系统特点：与静态蓄冰系统比较，具有下列优点:无乙二醇循环系统，系统简单，可靠性高。采用制冷剂直接蒸发制冰，制冰效率高，制冰速度快。循环水与冰直接接触式融冰，融冰效率高，取冷速度快。制冰时在蒸发板上形成片状冰，结冰过程可见，蓄冰槽中冰量也可见融冰特性较好，在融冰初期和终期均可保持恒定的出水温度。可实现蓄冷槽和蓄热槽共用，系统简单，机房面积省，系统初投资省由于机组蓄冰效率高，系统运行费用与其它蓄冰形式相比较低。由于系统简单，蓄冰与储冰装置分离，维护简单，蓄冰装置使用寿命长，无需更换，维护费用低。无偿制 45℃-65℃生活热水。动态冰蓄冷可以实时监测冷量需求，提供精确的冷却效果。江西乳业动态冰蓄冷项目

动态冰蓄冷可以通过冷却水的回收利用实现可持续发展的目标。江西乳业动态冰蓄冷项目

动态冰系统克服了传统冰蓄冷因冰层逐渐加厚热阻增加，导致双工况冷水机出水温度随冰层加厚逐渐降低，且制冰效率下降有效蓄冰量低的缺点；同时也克服了水蓄冷是冰蓄冷8倍以上体积的占地问题。本系统创新的采用了蓄能枢纽机组、不锈钢蓄冰蓄热槽、电锅炉、双工况冷水机等关键性集成多功能设备，较大程度上降低了机房设备数量，减化了系统流程，减少了施工安装工程量，也解决了传统蓄能系统设备占地面积大的问题，使得蓄能型总控空调系统更减化更易用更易管理和维护。江西乳业动态冰蓄冷项目