水分仪基本参数
  • 品牌
  • 深圳默斯测控技术有限公司
  • 型号
  • 齐全
水分仪企业商机

饲料生产中的水分控制,竟然还有这么多学问!我一直以为饲料生产就是简单的原料混合和加工,没想到其中竟然还有这么多学问!特别是水分的控制,从原料的选择到生产过程中的每一个步骤,都需要进行精确测量和严格控制。这种意外的发现,让我对饲料生产行业有了更深入的了解和认识。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。在线微波水分仪可以进行校正和调整。接触式水分分析仪企业

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应用:行业产品:饲料行业:各种饲料,建材行业:搅拌站、拌合站的砂石,混凝土,粮食行业的:烘干机配套玉米、小麦、大米,淀粉、蛋白粉,环保行业的污泥等,可测量多种固体颗粒、粉末、浆液等介质。应用设备:烘干机、料斗、储料仓、管道、螺旋输送机、溜槽等,也可安装在下料口安装形式:固定法兰安装或嵌入式安装。产品技术规格:材质:外壳:不锈钢测量面:氧化铝耐磨陶瓷尺寸:MS-210:139x45mm(DxH)MS-211:101x45mm(DxH)MS-210-H:定制测量量程:0-100%;测量精度:0.1%-1%;重复精度:0.2%安装:固定法兰安装,可安装于储料罐仓、管道、溜槽、螺旋输送机等侧壁底部,下料口。测量深度:80-100mm,根据材料特性输出:4-20mA/1-5V,RS485,可以输出水分、温度两种物理量通讯:RS485电源:12V-24VDC,1.5Wmax,可使用12VDC多工位水份测定仪技术参数优化磨煤机的效率是焦化厂的需求。

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在实际生产中,为了实现这些严格的要求,需要根据粉料含水量进行精细的调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量。对于正常含水量的粉料,调质时竟然需要使用干蒸气!而对于含水蒸汽的情况,由于其会对调质和制粒产生负面影响,因此需要采取一系列特殊措施进行处理。更令人惊讶的是,对于水分含量较低的粉料,可以通过降低蒸汽压力、关闭疏水阀、添加不饱和蒸汽以及增加调质时间等方法来提高颗粒水分;相反,对于水分含量较高的粉料,则需要采用高压超饱和蒸汽进行处理,以确保调质后粉料的温度达到要求且含水量不至于过高!

冷却过程同样充满了惊喜。它是为了降低颗粒饲料温度,使其不超过室温3~5℃,带走颗粒中水分,使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装,否则成品在贮存过程中易发霉变质。这就要求根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间,对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些;对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低,使得混合后粉料含水率远低于12.5%时,还应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量,减少产品重量损耗,提高经济效益。对在线水分仪进行校正和调整能确保测量结果的准确。

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对于安装位置,若安装于冷却器内,虽安装便利,但冷却器内风流动的不确定性会导致成品饲料各点含水量不均,测量数据代表性差,同时高温环境会增加水分仪成本;若下料口为皮带传输,将传感器直接安装于皮带上方则是一种简单且理想的方案。综合来看,在饲料生产过程中,对原料、成品等工艺环节的含水量进行实时在线测量,对于提高饲料厂生产自动化水平、降低人工成本、提升饲料品质以及减少因水分过高导致的饲料霉坏具有重要意义。德国默斯MS系列固体微波水分仪凭借其特有的运行模式,能够有效克服工艺过程中的各种不确定因素,是饲料制粒生产过程中水分控制的质量监测产品,我们将继续围绕此开展更深入的研究和优化。定级自动完成:机器自动分类定级,确保标准化。砂石水分分析仪参数

降低劳动强度和管理难度是焦化厂的需求。接触式水分分析仪企业

传感器用德国MOSYE:MS-S-2001(高温型在线水分仪)。安装位置有不同方案,冷却器内安装方便但有缺点,风的不确定性让饲料含水量不均,数据没代表性,而且高温对水分仪成本有影响;要是下料口是皮带传输,把传感器安在皮带上方就很不错,简单又理想。总之,原料和成品等环节的含水量实时在线测量,能提高咱厂生产自动化程度,省人工、提品质、减少霉坏,合理控制水分能提高效益。德国默斯S系列固体微波水分仪能克服工艺中的不确定因素,是咱水分控制监测的好选择。接触式水分分析仪企业

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