货物搬运功能:
自动化搬运设备:立体仓库配备有自动化的搬运设备,如堆垛机、穿梭车等。堆垛机是立体仓库的主要搬运设备之一,它能够在货架的巷道中垂直和水平移动,将货物准确地存放到指定的货位或者从货位取出货物。堆垛机的运行速度快,定位精度高,例如,其水平运行速度可达120-200米/分钟,垂直运行速度可达20-60米/分钟,能够快速地完成货物的搬运任务。穿梭车主要用于在货架的同一层轨道上快速搬运货物。它可以在多个货架巷道之间穿梭,将货物从入库口运送到指定的货架货位,或者将货物从货位取出运送到出库口。穿梭车的灵活性高,能够提高仓库内部货物的流转效率,尤其适用于多巷道的大型立体仓库。 立体仓库内部的环境控制系统,保证了存储货物的质量与安全。上海大型立体仓库方案
库存盘点与监控:定期或不定期地对库存进行盘点是立体仓库管理的重要环节。可以采用自动化设备(如自动盘点机器人)结合人工的方式进行盘点。同时,仓库还会安装监控系统(包括温度、湿度传感器等)来监控货物的存储环境。比如,在食品立体仓库中,为了确保食品的质量和安全,会安装温湿度传感器。如果仓库内的温度或湿度超出了食品存储的适宜范围,系统会发出警报,提醒工作人员采取措施,如开启空调、除湿设备等。同时,利用自动盘点机器人在夜间等非工作时间对库存食品进行盘点,提高盘点效率。江西高位立体仓库手机号灵活的货架配置和可扩展性设计,使得立体仓库能够适应不同规模企业的存储需求。
劳动强度降低:
自动化作业取代人工操作:大量的自动化设备取代了人工的搬运、装卸、存储等辛苦的劳动作业,工人只需在操作室进行监控和管理,有效减轻了工人的劳动强度。例如,以前工人需要人工搬运货物到货架上,现在只需操作堆垛机等设备进行工作即可完成货物的存储。
改善工作环境:由于减少了人工在仓库内的作业,避免了工人在恶劣的仓储环境下工作,如高温、低温、潮湿等环境,改善了工人的工作环境,同时也降低了劳动安全风险。
货物分类存储:立体仓库可以实现精确的货物分类和存储。通过仓库管理系统(WMS),货物可以按照类别、批次、生产日期、出入库频率等多种因素进行分类和存放。例如,在食品仓库中,相同类型的食品(如饼干、饮料等)可以存放在同一区域的货架上,并且按照生产日期的先后顺序进行排列存放,方便先进先出(FIFO)的管理体系运行。在电子元器件仓库,不同型号的元器件可以根据其功能和使用频率来进行分类存储,这样便于快速查找和取用。工作人员通过远程控制台即可监控整个仓库的运作情况,提升了工作效率。
随着物流行业的不断发展和技术的不断进步,立体仓库也呈现出一些新的发展趋势:更高程度的自动化和智能化:未来立体仓库将更加依赖自动化设备、物联网、人工智能等技术,实现更高程度的自动化和智能化作业。更灵活的模块化设计:为了适应不同规模和类型的物流需求,立体仓库将采用更灵活的模块化设计,便于快速部署和扩展。更紧密的供应链协同:立体仓库将更加注重与上下游环节的协同作业,通过信息共享和流程优化,提高整个供应链的效率。更环保的绿色仓储:随着环保意识的提高,立体仓库将更加注重节能减排和资源的循环利用,推动绿色仓储的发展。立体仓库的安全防护措施完善,有效保障了货物和员工的安全。福建医药立体仓库方案
自动化立体仓库在降低人力成本的同时,也减少了人为错误的发生。上海大型立体仓库方案
立体仓库主要由以下几部分构成:
货物存储系统:由立体货架的货位(货厢或托盘)按照排、列、层组合而成。货架的形式多样,包括悬臂货架、流动货架、货位式货架和旋转式货架等。货物存取和传送系统:由有轨或无轨堆垛机、出入库输送机、装卸机械等组成,负责货物的存取和传送。堆垛机也叫搬运车,是自动化立体仓库的心脏部分,其行走动力有内燃、电力、电瓶动力等。
控制和管理系统:包括现场总线方式的自动控制系统、库存信息管理系统(WMS)等。WMS是全自动化立体库系统的重点,通常采用大型的数据库系统构筑典型的客户机/服务器体系。此外,立体仓库还配有空调系统、供电系统、称重计量系统、信息通信系统、消防报警系统等辅助设施。 上海大型立体仓库方案