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滚筒筛有圆柱形、截圆锥形、 角柱形或角锥形的工作表面，圆柱形和角柱形滚筒筛的回转轴线通常装成不大的倾角，一般为4°-7°，而锥形滚筒筛则装成水平。 滚筒筛由齿轮和减速器传动，或由托辊传动。 被筛物料从筒体的一端装入筒内，由于简体的回转，物料沿简体内壁滑动，细物料通过工作表面透过筛孔落入收料斗中，而粗物料则从筒体的另一端排出。 筛筒转数很低，工作平稳，没有不平衡的工作部分。 筛孔易被堵塞，筛分效率低，工作表面的面积*为整个筛面面积的1/6-1/8。 因此滚筒筛只用于中筛和细筛，筛孔尺寸通常为1-75mm。 它比平面筛笨重，具有金属消耗量大、成本高等特点。滚筒筛 由齿轮和减速器传动，或由托辊传动。乌市天山区型号齐全滚筒筛省钱

滚筒筛的主要特点： 1 筛孔不易堵塞。 2 运行平稳，噪声较低。 3 结构简单，维修方便。 4 筛分筒可封闭，易于密闭收尘。  5 整机可靠性高，一次性投资较少。 6 采用特制筛网，筛分效率高，使用寿命长。 滚筒筛的适用范围： 一.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉.    二.沙石场中用与沙石分离.    三.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)    四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质. 滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。乌市天山区型号齐全滚筒筛省钱工作表面的面积*为整个 筛面面积的1/6-1/8。

滚筒筛主要有电机、 减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。 滚筒筛的结构及工作原理： 当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。

滚筒筛大型化设计灵活： 尺寸限制较其它筛型为小，易于大型化 大型化受尺寸、筛分效率等限制 大型化受尺寸、筛分效率和悬臂材料等限制能耗小，是其它筛型的50％ 大 较大噪音 带密封隔离罩，噪音低 高 高设备寿命长短短清筛机构 有无工作环境好(有密封隔离罩，无煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 差(无密封隔离罩，有煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 差(无密封隔离罩，有煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 劳动强度 小（无须定期清筛和清洁地面积煤） 大（设备运行时间长，定期清筛和清洁地面积煤） 大（设备运行时间长，定期清筛和清洁地面积煤）维修及易损件 维修量小，易损件*需更换轴承而已 维修量大，易损件多。筛网和振动电机都要短期内更换 维修量大，易损件多。筛条和振动电机都要短期内更换　　对锅炉上煤的保证值 100％ 不能完全保证 不能完全保证 滚筒筛由齿轮和减速器传动，或由托辊传 动 。

滚筒筛的各类筛型性能比较：   筛型项目 笼式滚筒筛 平面振动筛 悬臂振动筛煤种适应性 适应各类煤钟*适应一定水分和不含杂质的煤钟 *适应一定水分和不含杂质的煤钟进煤方式 灵活多样，可按实际情况设计 只适应皮带、漏斗，进煤口尺寸固定 只适应皮带、漏斗，进煤口尺寸固定。 筛分方式 旋转 振动 振动筛分效率 高达95％以上 10%－70％,视煤质水分情况定 10%－80％,视煤质水分情况定筛分量 达到100％MCR，不受限制 （10%－80％）MCR,视煤质水分情况定（10%－80％）MCR，视煤质水分情况下料粒度 6－30mm,可任意调整 因筛网固定，下料粒度不能任意调整且有超标现象下料粒度保证度不好， 有超标现象。滚筒筛由齿轮和减速器传动，或由托辊 传动。乌市天山区型号齐全滚筒筛省钱

工作表面的面积*为整个筛面面积的1/6 -1/8。乌市天山区型号齐全滚筒筛省钱

   滚筒筛的设备安装 ：1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。3、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，***进行固定焊接。4、连接进料口和出料口。5、连接筛体下部支架密封板。6、用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。7、滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。乌市天山区型号齐全滚筒筛省钱

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