企业商机
荧光颜料基本参数
  • 品牌
  • 大兴颜料
  • 型号
  • WV=WZQ
  • 用途
  • 油墨用,油漆用,纺织用,塑料用
荧光颜料企业商机

环保荧光颜料的应用领域广,在塑胶、溶胶、纸品、色浆、油墨、油漆、涂料、色母、化纤、纺织等的着色方面都有优异表现。其颜色种类丰富,例如白色、粉红、玫红、大红、橙红、橙色、橙黄、黄色、绿色、蓝色、紫色、紫红等。 不同系列的环保荧光颜料具有不同的特点和适用范围。比如,有些系列具有较高的着色力及较强的抗溶剂性;有些系列能耐高温,可在各类塑胶中注塑成型,且在加热过程中无甲醛气味排出;还有些系列能适用于水性溶液及较弱有机溶剂溶液的产品中。 在选择环保荧光颜料时,需考虑其性能指标,如遮盖力、耐热性、耐光性、耐候性、耐迁移性、吸油量、耐溶剂性、软化点、分解点、粒径等。同时,还需根据具体的使用需求和应用场景,选择合适的颜色和系列。荧光颜料按载体树脂类别有胺基树酯、聚酰胺树酯、聚酯树酯、丙烯酸乳液等。吉林荧光颜料批发价格

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金属硫化物荧光颜料是一类性能较好的发光材料。它由金属离子与硫离子结合形成,具备独特的荧光特性。 这类荧光颜料在不同波长的光激发下,能发出鲜艳明亮、色彩丰富的荧光,如硫化锌可发出蓝色荧光,硫化镉呈现出黄色至红色的荧光范围。其发光强度高,量子产率较为可观。 在稳定性方面,经特殊处理后的金属硫化物荧光颜料,对光、热及化学环境表现出一定的耐受性,使其能应用于多个领域。 在显示领域,可用于提升显示器的色彩表现和亮度;在照明行业,助力制造节能高效的照明灯具;在生物医学中,能作为生物标记物追踪细胞和分子;在防伪技术上,凭借特殊的荧光标识发挥重要作用。此外,还在涂料、油墨等行业大放异彩,为产品增添独特的视觉效果。海南荧光颜料供应商荧光颜料是一种具有很高的光亮度,比普通颜料、染料具有更高的反射光强度,让人觉得鲜艳夺目。

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ZQ系列荧光颜料以热塑性树脂为载体的荧光颜料。荧光强度、分散性能良好,不含甲醛、重金属和24种禁用芳香胺,特别适用于高温塑料着色。主要应用于各种塑料及色母的挤出、注塑、吹塑、吹膜,例如PP、PE等瞬间温度可达260°。 AX系列荧光颜料属热塑性荧光树脂颜料,色彩鲜艳,荧光度强,着色力高,主要应用于各种塑料及色母的挤出、注塑、吹塑、吹膜例如PP、PE 和 PVC等。包装:25KG/箱。同等于国内DX,HX系列但着色力略高于DX,HX系列。

荧光颜料容易粘模糊的问题,通常与颜料的特性、模具结构、应用环境等多种因素有关。针对这一问题,可以采取以下措施: 1、检查模具:首先,确保模具表面光滑无倒扣,打光干净。模具的缺陷可能导致荧光颜料在成型过程中分布不均,从而造成粘模糊现象。 2、调整模具结构:如果问题持续存在,可以考虑调整模具结构,例如在模具中增加倒扣设计或设计开模装置,以帮助荧光颜料在模具中更好地脱模。 3、优化应用环境:保持应用环境的清洁度,避免灰尘、杂质等污染荧光颜料。同时,控制好环境的温度、湿度等条件。 4、调整颜料配方:如果可能的话,调整荧光颜料的配方,增加其流动性和分散性,以减少粘模具的可能性。但请注意,这一步骤需要谨慎进行,以确保调整后的颜料仍然满足产品的性能要求。 5、使用脱模剂:在模具上涂抹适量的脱模剂,有助于减少荧光颜料与模具之间的粘附力,从而降低粘模糊的风险。荧光粉是一种具有强烈荧光效果的颜料,广泛应用于印刷、涂料、塑料等行业,能够提升产品的可见度和吸引力。

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在使用荧光颜料时,有一些性能指标需要关注,如遮盖力(指涂料中颜料遮盖被涂物体表面底色的能力)、耐热性(颜料在一定加工温度下不发生明显色光和着色力变化的能力,使用时需同时考虑受热时间)、耐光性(颜料在光照射下色泽的变化,以八级好,一级为劣)、耐候性(颜料对各种气候条件下制品色泽的变化,评定为五级)、耐迁移性(颜料从塑料内部迁移到制品表面或迁移到相邻塑料制品和溶剂中的情况)、吸油量(颜料样品在规定条件下所吸收的精制亚麻仁油量)、耐溶剂性(颜料对抗溶剂溶解而造成溶剂沾色的性能)、软化点(热塑性树脂由固态变为粘连态的温度,软化点过低产品易结块,过高则注塑温度需提高,否则颜料难以熔融分散)以及粒径(反映荧光颜料粒子大小的重要指标,粒径越细产品越容易分散)等。WV系列荧光颜料具有优异的耐高温性能,能够在高温环境下保持稳定。河南黄色荧光粉

荧光颜料以其高亮度、鲜艳性、良好的化学稳定性和较广的应用领域等优点受到较广的关注和应用。吉林荧光颜料批发价格

影响耐高温荧光色粉耐温性能的因素如下: 1、化学结构和组成方面,荧光染料分子结构决定热稳定性,载体树脂类型和质量也有影响,如聚酰胺、聚酯等工程树脂可使色粉耐温特性更佳。 2、颗粒大小和分布方面,较小颗粒尺寸受热易使色粉团聚或分解,降低耐温性,较大颗粒有更好热稳定性;颗粒分布均匀则热传导和扩散性能稳定,利于提高耐温性,分布不均会致局部过热,影响整体耐温性。 3、生产工艺方面,合成工艺(反应条件、添加顺序和量等)影响色粉结构和性能,从而影响耐温性;后处理工艺(干燥、研磨、筛分等)处理不当会破坏色粉结构,降低耐温性。 4、添加剂和杂质方面,为改善色粉性能添加的助剂,若在高温下分解或与色粉反应,会降低耐温性;生产中引入的杂质可能成为热传递“热点”,导致局部过热,使色粉耐温性能降低。 吉林荧光颜料批发价格

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