螺旋输送器送人的湿料落到干操机底部。块状的滤饼被回旋搅拌器破碎,干燥用的空气沿切线方向进入空气分配器,产生的高速回转气流流经干燥机。又湿又重的块状滤饼被迫沿着干燥机的壁面向上运动.但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。滤饼块表面先被其干燥,搅拌器的机械冲击力和干燥空气的湍动气流共同形成了一个平衡的流化状态,从原始湿料到较终产品之间的各种中间状态都处于流化之中。破碎的颗粒因沉降速度降低而被空气带到干燥机顶部离去,被其干燥后的小颗粒向干燥室内涡流轴线移动,所以只要改变干燥室出口下面的分级环通径,便能在某种限度内改变产品的粒径。XSG系列旋转闪蒸干燥机适用于热敏性物料的干燥。浙江旋转闪蒸干燥机生产厂家
与其他干燥设备相比,旋转闪蒸干燥机具有更高的蒸发效率。干燥阶段,物料粉碎后.被来自底部高速旋转的热气流吹起,在干燥室内形成了一个相对稳定的流化床,在物料与热空气之间进行传热传质的干燥过程,大部分水分在这一阶段蒸发掉。含水率高,比表面积小的物料密度大,在干燥室内向下堕落。由于底部的气速高,沉降到一定位置后下落速度为零,此时重力与浮力平衡。受到进一步破碎和干燥后浮力大于重力,物料开始向上运动,通过分级后排出干燥机。北京旋转闪蒸干燥机供应商XSG系列旋转闪蒸干燥机可以实现物料的连续干燥,减少停机时间。
旋转闪蒸干燥机具有干燥速度快、热效率高、干燥效果好等优点。其干燥速度可以达到数秒钟,适用于对物料要求高、水分含量大的干燥处理。同时,旋转闪蒸干燥机还可以进行连续生产,提高生产效率。在使用旋转闪蒸干燥机时,需要注意以下几点。首先,要根据物料的性质和于燥要求选择合适的于燥温度和时间。其次,要保证热风的温度和流量稳定,以确保干燥效果。然后,要定期对设备进行维护和保养,保证设备的正常运行。旋转闪蒸干燥机是一种高效、快速的干燥设备,普遍应用于化工、制药、食品等行业。在使用时需要注意安全操作,保证设备的正常运行,以达到较佳的干燥效果。
在搅拌齿上设置了刮板,物料在被搅拌齿粉碎的同时,被抛向机壁并粘附在壁面上。通过及时刮除粘在机壁上的物料,可以避免粘壁现象的发生。搅拌轴的转速由无级调速电机控制。根据产品的粒度要求选择不同的转速,转速越快,所得产品的粒度就越小。干燥机顶部设置了分级器,通过改变分级器的孔径和分级段的高度,可以调节空气流速,从而控制离开干燥机的颗粒尺寸、数量和含水量,以及物料在干燥段内的停留时间。加料机的螺旋输送机转速由无级调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数,可以控制加料速度。锥底热风入口处的冷风保护,防止物料过热变质。
旋转闪蒸干燥机工作原理:热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。旋转闪蒸干燥机的运作原理主要是通过高速旋转闪蒸的气流和物料相互作用,实现物料的快速干燥。XSG系列的蒸发水量为 962-1203kg/h。常州旋转闪蒸干燥机厂商
其能根据物料水分含量自动调整进料速度。浙江旋转闪蒸干燥机生产厂家
那么,旋转闪蒸干燥机对粉体物料的干燥原理是什么呢?下面为大家简单介绍。含水粉体物料进入干燥机后,热气流首先将热量传递给细颗粒表面,水分立即蒸发并向外界扩散。表面水分的蒸发导致颗粒表面和内部的水分差,水分将从颗粒内部不断地扩散到颗粒表面,再由表面向外界蒸发。此过程循环往复,较终达到整个颗粒干燥的目的。旋转闪蒸干燥机的优点在于其特殊的干燥原理和结构,使得物料在干燥过程中能够快速去除水分,同时保持物料的原有结构和性质。此外,该设备还具有能耗低、操作简便、安全可靠等优点,因此在许多工业领域得到了普遍应用。浙江旋转闪蒸干燥机生产厂家
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