方案组成产品特点1）插入式安装，不堵管；插入方向、角度可以按照工况调整；2）适用高温环境，可定制传感器长度和材质，可选则是否带自动清洗装置；3）拥有智能自学习功能校准模型，一次校准成功后，无需经常校准；4）高可靠性：无任何可动部件和易损件，使用寿命长；5）高精度：高精度0.1%；宽量程比：测量范围可以从0%-100%；6）多种通讯和控制模式可选，支持各种工业通讯协议，可以与智能设备配套组网，多可16台仪器连接，远程遥控。一体化微波水分仪------MS-560-1一体化设计，安装简易、减少了可动部件和易损件，可选自动清洗探头；传感器为304不锈钢材质，可选PE、聚四氟乙烯、哈氏合金等特种材质；智能主机为压铸铝结构，集就地显示、参数设置、数据传输功能为一体，防护等级IP65。分体式微波水分仪------MS-560-2分体设计，可以应用在高温、强腐蚀、等特殊工况，方便安装；传感器为304不锈钢材质。可选PE、聚四氟乙烯、哈氏合金等特种材质；主机为压铸铝结构，集就地显示、参数设置、数据传输功能为一体。防护等级IP65。加热或化学处理有效去除煤炭中的挥发性物质。烧结料水分仪批发
饲料生产过程中的在线水分与控制1颗粒饲料合理的水分含量惊喜地发现，尽管饲料生产的原料种类繁多，但只要掌握了正确的水分控制技巧，就能生产出高质量的颗粒饲料！混合后半成品粉料的水分应该保持在9%～14%之间，调质前的粉料水分含量理想值为12.5%，绝不应超过13%，以防霉变。经过调质处理后的粉料水分含量应在15%～16%，这样的颗粒饲料不仅外观光滑、质地均匀，而且粉化率极低，成品料的水分也能达到行业标准。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。液体水分测量仪定期化验取代频繁化验，提升了工作效率。
通过实施水分实时在线监测系统，我们***降低了因水分不当导致的废品率，从而提高了整体的生产效率和企业利润。德国MOSYE的设备在这方面发挥了关键作用。在实际生产中要根据粉料含水量进行调整，使入模粉料达到理想的温度和水分含量。正常含水量的粉料，调质需要干蒸气，含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响。对于水分含量较低的粉料需要增**料水分含量，可通过降低蒸汽压力、关闭所有或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来增加调质后物料水分含量，以提高颗粒水分。对于水分含量较高的粉料，应采用高压超饱和蒸汽，使调质后粉料 温度达到要求而含水量不至于过高。
在当前竞争激烈的饲料市场中，采用先进技术如德国MOSYE的微波水分仪进行水分实时在线监测，已成为提升企业竞争力的重要手段。这种方法不仅提高了产品质量，也为企业带来了更多的商业机会。颗粒饲料实时在线水分检测颗粒饲料水分控制精度与在线水分传感器的精度有着直接关系。在线水分检测仪按照测量原理有微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料，按设备测量的方式，又分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。微波在被测介质内进行传播，根据微波功率的衰减和相位移的改变，通过特殊的计算来确定被测介质的含水率。减少人为干扰：质检过程全自动化，避免人为干预。
亲爱的朋友们，***要和你们分享饲料生产过程中的在线水分与控制，这可让我特别开心呢！咱们先看看颗粒饲料合理的水分含量。你知道吗？生产原料来源和品种多样化，使得颗粒饲料含水量多变哦。但是呢，我们已经找到了合适的控制范围。混合后半成品粉料水分控制在9%-14%，调质前粉料水分控制在12.5%，并且任何时候都不超过13%，这样就能避免发霉变质啦。调质后入模粉料水分控制在15%-16%，按照这个标准生产出来的颗粒饲料质量可好了，光洁度均匀，粉化率低，成品料水分也能达到标准要求，这真的让我很开心呢！提升客户满意度，增强市场竞争力。商混站测水仪厂家
实时监测，安全无忧。烧结料水分仪批发
颗粒饲料制粒水分测定：守护质量的防线在颗粒饲料制粒过程中，水分测定对于我们质量检测工作而言，是至关重要的防线。我们都知道，含水量的准确测量是含水量控制的基础。只有对生产前原料水分和生产后成品水分进行精细、实时、在线的监测，才可能实现对生产过程中含水量的有效管控，这是保障饲料质量的关键所在。从生产原料的含水量测量来看，有两个重要测点。一是原料采购入仓时的实时在线含水量测量，这里的原料包括大米、玉米、小麦等。烧结料水分仪批发
