山东储能BMS测试系统

领图电测（Leacesy）自主研发的BMS测试系统具有多方面的优势，这些优势主要体现在以下几个方面：1. 高精度模拟能力高精度测量：领图电测的BMS测试系统能够实现高精度的电压和电流模拟，如某些型号支持电压精度达到±(0.002%+0.1mV)，电流回读最高分辨率为100nA，能够精细测量暗电流，确保测试结果的准确性。多通道输出：系统支持多通道输出，如满配18通道，且通道间相互隔离，输出/测试互不干扰，支持通道串联模拟多串电芯，满足复杂测试场景的需求。2. 强大的数据处理和分析能力内置数据分析工具：领图电测的BMS测试系统内置强大的数据分析工具，用户可以轻松进行数据挖掘和分析，为BMS的性能优化提供科学依据和有力支持。快速生成测试报告：系统具备高效的数据处理和分析能力，能够快速生成详细的测试报告和分析结果，帮助用户***了解电池的状态和性能。选择我们的BMS测试系统，为您的BMS研发打开无限可能！山东储能BMS测试系统

领图电测（Leacesy）提出的BMS全生命周期测试整体解决方案，可以***模拟BMS应用环境下的各参数，***检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件（故障模拟）下的工作状态。方案包括以下几个部分：PCBA板载烧录：对BMS的PCBA板进行软件烧录，确保固件或软件正确加载。FCT功能测试：***检测BMS的各项功能是否正常，如检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能。HiPot安规测试：高压绝缘测试，检测BMS的电气绝缘性能是否符合安全标准。带载老化测试：模拟BMS在实际应用中的长时间运行状态，检测其在老化过程中的性能和稳定性。APP烧录：对BMS的应用程序进行烧录，确保应用程序正确加载并运行。EOL测试：成品终检测试又称下线测试，验证BMS在**终产品装配完成后的性能是否达标。山东储能BMS测试系统选择我们的高可靠BMS测试系统，为BMS测试带来前所未有的可靠性！

作为对可靠性和耐久性有极高要求的产品，电池管理系统（以下简称BMS）的老化测试至关重要。通过模拟实际工作过程中的各种恶劣条件（如高温、低温、长时间负载）来加速BMS的老化过程，一方面可以预测产品寿命，另一方面可以尽早发现其潜在缺陷，为产品的设计改进、质量控制和市场竞争力提升给予强有力的支持。领图电测（Leacesy）专为BMS开发的带载老化测试系统，由老化车、老化柜、带载老化设备三部分构成：1.老化车为多层多工位设计，可根据项目定制对接多款DUT，作为移动小车装载后推入老化柜中；2.老化柜尺寸可依客户需求单独设计，带滚轮可移动，可兼容各类BMU、BMC产品，对接带载老化设备；3.带载老化设备集成了电芯模拟器、供电电源等部件，通过自研老化测试平台扫描条码，实现BMS产品统一管理。可自动采集、监控与带载老化，上传数据到MES系统，方便进行数据追溯。

领图电测（Leacesy）BMS测试系统的特点：高精度：系统能够提供高精度的电压、电流、温度等参数测量，确保测试数据的准确性和可靠性。多功能：集成了多种测试功能，能够***覆盖BMS的各项性能测试和验证需求。灵活性：用户可以根据具体需求编写测试程序，灵活设置测试流程和条件，满足不同的测试需求。自动化：支持自动化测试流程，减少人工操作，提高测试效率和一致性。可扩展性：系统采用模块化设计，便于后期扩展和维护，能够适应不断变化的测试需求。应用场景：BMS测试系统广泛应用于电动汽车、储能系统、便携式电子设备等多个领域。在电动汽车中，BMS测试系统用于确保电池组的安全、高效运行；在储能系统中，用于优化能源的存储和利用；在便携式电子设备中，则用于提高电池的续航时间和安全性。BMS测试系统精确模拟，只为更可靠的BMS测试结果。

BMS测试工程师的中心职责涉及多个方面，旨在确保电池管理系统的各个功能按照既定标准执行，并保持高水平的性能和安全性。测试计划与设计在BMS的发展周期中，测试工程师需要根据产品功能要求和技术规范来制定详细的测试计划。他们设计各种测试案例和方法，涵盖了从基本功能测试到压力测试的不同测试需求，确保BMS能够在各种环境下正常运作。实验室测试与路试BMS测试工程师负责在实验室环境下对电池管理系统进行系统性的验证。这包括了电池模块的各项电气测试、热管理系统测试等。同时，他们也会参与实车路试，以模拟实际使用情况下电池管理系统的表现。

领图电测（Leacesy）自主研发的BMS测试系统，具有高精度、高集成度、模块化设计、全生命周期测试等优势，可广泛应用于研发、生产制造、第三方检测、系统集成等方向，助力电动汽车、储能等行业高效检测。 选择我们的BMS测试系统，解锁电池研发的无限可能性！长沙智能家居BMS测试系统

为何选择我们的BMS测试系统？因为品质决定一切！山东储能BMS测试系统

领图电测（Leacesy）自2016年打造新能源测试研发团队，致力于新能源汽车的汽车电子、**三电部件、电池组及PACK、电机、电控及BMS、DCDC、OBC、PDU、多合一驱动器等全自动化功能/性能测试及软硬件仿真试验。未来，卓讯达将继续加大研发投入，不断探索和创新，以应对不断变化的市场需求和挑战。

整个BMS的生产过程需要团队的协作和努力，保证产品的质量和性能。同时，引进稳定的BMS自动化测试设备，持续改进生产流程和质量控制是确保BMS生产效率和产品质量的关键。 山东储能BMS测试系统