coulson酷尔森干冰清洗(dryiceblasting)又称冷喷,是以压缩空气作为动力和载体,以干冰颗粒为被加速的粒子,通过的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面,利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化、升华、熔化等能量转换,使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻,从而凝结、脆化、被剥离,且同时随气流去除。干冰清洗无磨损,不会损伤物体表面,无毒介质不损害操作人员健康,且不使用腐蚀性化学品,不影响周围环境。具体清洗过程包括:低温冷冻剥离、吹扫剥离、冲击剥离。低温冷冻剥离-78.5℃的干冰颗粒作用在被清洗的物体表面时,首先冷冻脆化污物,污物在被清洗的表面上破裂,由粘弹态变成固态,且脆性增大,粘性减小,使之在表面上的吸附力骤减,同时表面积增大,部分污物可以自动剥离。吹扫剥离在压缩空气作为动力的环境下,其对脆化了的污物产生剪切力,引起机械断裂,由于污物与被清洗物表面低温收缩比差很大,在接触面处产生应力集中现象,污物在剪切力作用下剥离。冲击剥离高速的干冰颗粒碰撞到增大了的污物表面时,将上述动能传递给污物,克服已经减小了的粘附力,因此而产生的剪切力使污物随气流卷走,达到了脱除污物的目的。沉浸式干冰清洗,宝马发动机舱瞬间焕然一新。天津无污染干冰清洗机销售
酷尔森Coulson干冰去毛刺:干冰去毛刺是干冰颗粒用于机械地去除通过预冷而变脆的模制部件毛刺。利用的干冰颗粒冲击作用。清洗效果由速度以及干冰颗粒大小和密度以及干冰的质量决定。干冰颗粒在撞击毛刺时将热量从干冰颗粒传递到相应的毛刺中,从而在毛刺中产生明显的温度梯度和相应高剪切力,这有助于去除毛刺。***,干冰颗粒升华在撞击时产生气态CO,与固体干冰颗粒相比,其占据明显更多的体积。这种性增加也会给冲击点带来脉冲,这有助于去除工作。用干冰去毛刺的原因1、干冰去毛刺过程使用压缩空气加速后的干冰颗粒去除塑料和金属零件上的毛边和毛刺。干冰在撞击零件表面时会升华(从固体转变为气体),因此清洗过程基本上不再需要其他介质。2、干冰去毛刺被推荐用于具有小孔或腔,厚闪光毛刺,和具有挑战性的毛边或卷翘位置的部件。对于过大或过重而无法翻倒的零件,干冰冷喷工艺也是不错的选择。3、由于干冰清洗使用的是单个零件清洗而不是混合零件清洗,因此与其他工艺相比,它提供了更直接的清洗效果。此外,干冰冷喷清洗可以达到更高的兼容性,比较高可达140PSI的清洗压力调节。高速的干冰介质颗粒可以去除重的塑料毛刺,细金属毛刺和其他不良的零件毛刺。天津无污染干冰清洗机销售干冰清洗速度更快,更有效,同时减少生产停机时间。
酷尔森COULSON干冰去毛刺对于解决塑胶件产品在生产过程中难以避免而产生的精加工后毛刺现象,有着优异表现,受到厂家欢迎。该方法是运用干冰颗粒在高压气流中加速冲击去除塑胶件产品的毛刺,干冰在此过程中瞬间气化,不产生任何二次废物,留下需要清理的只是去除下来的污垢。干冰去毛刺修毛边比较大的特点就是非接触无残留,在塑胶件**自然的状态下就可以去除。可以快速高效将隐匿在塑胶件沟槽、外圆、内孔、交叉处孔、沉孔的毛刺一网打尽,实现在线通报去批锋毛边,也可以直接配合注塑机械手取件的时候直接定点搞定。很大程度减少对产品造成任何外观与结构瑕疵。非常适合PEEK、PBT、乙缩醛、尼龙、LCP、PP、ABS、UHMWPE、镍钛合金、亚克力、苯酚等零件上的飞边和毛刺,大削减人工成本、缩短加工周期、提升产品良率。
干冰清洗技术在硫化模具的应用,事实证明,干冰清洗可提供良好的清洁性能,并极大地节省了时间。干冰清洗机设计紧凑坚固,可以轻松地移动,进行清洁工作。干冰清洗是环保的表面处理技术,整个清洗过程无腐蚀,无磨损,干燥且不留二次污染。和喷砂等传统清洗方式相比,干冰清洗介质是固态二氧化碳颗粒,干冰颗粒撞击到设备表面时会迅速升华,将污垢从基材上迅速剥离。结果干冰清洗实现了直接在机台上清洗模具,降低了设备停机的频率,极大地提高了生产率。清洗过程不带来二次残留,对模具也没有损伤,消除了以往传统清洗方式造成设备维修的隐患。“目前只需要每周一次清洁模具,节约了清洗成本,并且有助于提高产品质量。使用迪史洁干冰清洗机可以将清洁时间减少一半,如果考虑到由此带来的成本节约,干冰清洗系统的投资将在不到一年的时间内收回。干冰清洗是一种干燥的工艺,无需在标色水线上使用水溶液或化学溶液。
酷尔森干冰清洗机属于环保型非接触高效清洗,由于干冰清洗设备其非接触清洗的原理,带来了干冰清洗工艺的持续创新,逐步形成新工业环保清洗的产业帝国,非接触环保雪花爆破等这些修饰词来形容干冰清洗的特性原理,让很多跃跃欲试的客户想尽快尝试,同时也更迫切的希望脑补一下干冰清洗机内部结构是什么构成的,干冰清洗设备又是通过什么原理来实现干冰清洗?干冰清洗机的内部结构非常简单,简单的描述就是:把干冰按照一定比例的方式混入压缩空气中,促使干冰颗粒在压缩空气的加速作业下,飞快地把干冰颗粒加速运载喷射到被清洗的物体表面,这就是干冰清洗机设备的原理。干冰清洗机结构设计通常由以下结构组合搭建而成:干冰暂存室、混冰系统、吹气系统、电控清洗、出冰系统、喷射清洗系统。看似简单,但是由于干冰清洗机专业长期处于低位高湿高压的环境,这样对于设备零部件材质要求、密封性能、耐低温钢柔特性、零部件加工精密度等都有超高的要求,并不是简单地抄仿那么简单的。干冰清洗可完全去除污染物和受损表面,同时去除异味,不会产生二次废弃物。天津无污染干冰清洗机销售
干冰清洗的优势 使得印刷设备以高效率运行。天津无污染干冰清洗机销售
案例二:轨道交通机车底部轮和电机及其电控系统设备CIB干冰&湿冰清洗机车长期高速行驶,位于机车底部轮对会沉积大量的粉尘硬垢,铁屑,还有少量的润滑油脂、锈迹等污垢,车辆轮对是列车运行的重要部件,轮对是保证列车在钢轨上的运行和转向,承受来自列车的全部静、动载荷,并传递给钢轨,轮对是决定列车行驶安全关键的控制点之一。因此,在火车的检修过程中,对轮对的检修清洁的要求也极为严格。一般来说,手工清洗轮对需要很长时间。CIB干冰&湿冰不再需要拆卸就可以进行清洁,且在短时间内去可除沉积大量的粉尘硬垢、铁屑,避免传统清洗方式造成的质量低和划伤率高的情况。CIB干冰&湿冰清洗可以减少或降低溶剂的使用;改善工作人员的安全;减少清洗停工期、降低成本、提高清洗效率。高铁在使用过程中,电机及其电控系统设备上会附着油污、灰尘、碳粉、水分、绒絮。加上空气中的湿气,这样就会造成设备短路或者损坏。目前清洗线电子线路的方式是以碳氢清洗剂以及化学药水(水基清洗)为主;这些清洗方式不仅容易造成线路板腐蚀,还需要进行烘干处理,增加了清洗成本。天津无污染干冰清洗机销售