企业商机
滴漆机基本参数
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滴漆机企业商机

近年,随着新能源车的高歌猛进,电机作为新能源车的动力心脏,其技术发展也成为了行业关注的热点。定子又作为电机的机械支撑,它的主要作用是产生旋转磁场,而定子绕组的滴漆绝缘涂敷处理则成为了电机生产制造中不可缺少的重要环节。定子滴漆的目的及作用,定子滴漆的介绍,电机定子是电机的一个重要组成部分,其作用是在电机运行时将电能转换为机械能。为了保护定子表面,增强绝缘性能,延长电机使用寿命,一般会采用定子滴漆的工艺对其进行处理。定子滴漆可以有效保护电机定子表面,同时增强其耐热性、耐腐蚀性和绝缘性能,从而延长电机使用寿命。其工艺流程需要经过多个步骤进行处理,确保滴漆质量和效果符合要求。滴漆机喷涂速度快,提高生产效率。自动化浸漆机定制价格

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定子绕组滴漆的步骤:定子绕组滴漆的步骤主要包括配方、预热、滴浸和固化四个环节。1. 配方:准备滴漆所需的材料,如6101环氧树脂和桐油顺丁烯二酸酐,按照一定比例混合。2. 预热:在绕组内通电加热,或者将绕组置于干燥炉内加热,使绕组温度达到100~115℃。3. 滴浸:将电动机定子垂直置于漆盘上,当电动机温度降为60~70℃时开始手工滴漆。10min后,将定子翻转,滴浸绕组另一端,直至浇透为止。4. 固化:滴浸后,绕组通电固化,绕组温度保持100~150℃,直到测量绝缘电阻值合格(20MΩ)为止。或者将绕组置于干燥炉内加热,温度同上,时间约2h(视电动机大小而定),绝缘电阻超过1.5MΩ时出炉。自动化浸漆机定制价格上海全自动滴漆机设备厂家。

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蠕动泵行业应用|蠕动泵在定子滴漆上的应用,首先将定子安装到夹具中,将滴漆头固定好在定子上方,将定子滴入绝缘漆,填充定子内部空隙,使得定子内部绕组之间绝缘,绕组和槽壁之间绝缘,提高定子的电气性能和机械强度。在传统滴漆作业中,由于是特种电机,所以生产的定子数量有限,往往是采用人工滴漆,但这些溶剂挥发到空气中,会对操作人员的身体造成危害,因此,厂家的滴漆设备配套选择蠕动泵。通过大量蠕动泵与设备进行配套,溶液随着蠕动泵的运行从软管流向滴漆装置,成功避免了溶剂的浪费,减少了溶剂的挥发,同时也较大程度上减少了滴漆的过程对操作人员的危害!

滴浸,这种方法适用于中小型电动机的浸漆处理。缺乏专门使用设备的单位可采用手工滴漆工艺。下面介绍一种对小型电动机绕组进行浸漆处理常用的滴漆工艺。①配方。6101环氧树脂(质量比)、桐油顺丁烯二酸酐50%,现配现用。②预热。在绕组内通电加热4min左右,温度控制在100~115℃之间(用点温度计测量),或者将绕组置于干燥炉内加热约0.5h。③滴浸。将电动机定子垂直置于漆盘上,当电动机温度降为60~70℃时开始手工滴漆,10min后,将定子翻转,滴浸绕组另一端,直至浇透为止。④固化。滴浸后,绕组通电固化,绕组温度保持100~150℃;测量绝缘电阻值合格(20MΩ)为止,或者将绕组置于干燥炉内加热,温度同上,时间约2h(视电动机大小而定),绝缘电阻超过1.5MΩ时出炉。广东牵引电机滴漆机生产。

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全自动滴漆机在操作期间有哪些优点?目前加工行业为了达到更好的生产目的,会选用先进的设备来投入应用,这样的设备在进行加工生产时可以满足生产标准,也可以更好的满足自动化操作需求。所以现在自动化滴漆机的需求在不断提升,安装使用全自动设备可以达到更好的应用效果,也可以节省人力,降低资源的投入。通过全自动滴漆机进行操作可以达到精确工艺目的,现在很多行业都会重视加工精度,如果在进行加工生产时精度无法达到标准,会对产品的加工质量产生影响,也会影响到销量等后续问题。而全自动滴漆设备的投入应用就可以满足这样的生产标准,同时也可以达到持续供料的效果。河南工业电机滴漆机生产。自动化浸漆机定制价格

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滴漆机,是怎样的呢,简单的来说,这一设备本身利用的是一个烘道的结构,只要将工件直接运送到这一设备中,就可以使得设备完成自动的运转,在运转的过程中,可以对钢结构件完成均匀的滴漆,均匀的加热,这样在设备的运转中,可以保证了钢结构件表面喷漆的厚度,尤其是因为所采用的工艺原理,是属于远红外加热的一种原理,所以在使用的时候,能更加节能,还能带来稳定的性能。当然,滴漆机这样的设备,能在各大行业中得到应用,还在于设备的性能很不错,主要是因为这一设备的性能很稳定,包括还装有安全保护的装置,这样在运转的时候,就能完成相应的保护,因此是属于当前各大行业中,都会使用的滴漆设备,使得操作人员不需要担心滴漆的时间与速度,进而能快速完成滴漆,做好对钢结构件的喷漆工作。自动化浸漆机定制价格

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