冷床的动作分为单动、联动和自动。单动:床体单动:1#平移电机单动:面板选择1#平移一主令允许→手动控制一高速/低速一主令把子选择平移前进/后退。1、3#抬升电机单动:面板选择1、3区抬升一主令允许一手动模式→高速/低速一抬升/下降。2#平移电机和 2、4区抬升电机的操作过程如上。小车单动:平移:面板选择上料小车1段2段→主令允许→手动模式→高速/低速→主令把子选择前进/后退。抬升:面板选择上料小车1段2段→手动模式→高速/低速一抬升/下降,1#2#冷床的单动操作过程完全一样。拔齿式冷床通过拔齿机构将轧制产品从轧机出口拔出并冷却。山东链条链轮传动换带冷床批发
动台装置,主要是实现材料步进并对材料有着支撑作用的工作台面,根据该结构的工作性质在制作和安装的过程中,必须要保证所有的动台面都要在同一个水平面上,动台装置工作的过程中起到关键的结构主要有动台梁、拖轮不见、齿条支撑梁以及齿条等部件,而这些部件的加工精度也是影响动台装置的关键因素,因此,在动台装置制作和安装的过程中要保证以下几方面:托轮材质乣采用45 铸钢,并经过粗加工之后,再对其进行调质处理进行半精细加工,然而对其表面进行淬火,再将内孔作为基准把其他的部分消磨成外圆的具有互换性的零件;齿条所使用的原材料应为宽厚的钢板,并且要在数控火焰之下以及切割机床的状态下进行下料;动台梁、托轮座、齿条支撑梁是作为动台装置的焊接部件,在材料加工之前需要对其进行热处理,将其预热来消除焊接过程中存在的内应力。山东链条链轮传动换带冷床批发冷床技术的创新,为轧钢行业带来了前所未有的发展机遇。
冷床横梁设备(即齿床床面)在车间地平面较高的地方,这样有利于空气流通,便于轧件冷却。当然有的冷床还在冷床床面下面加设吹风装臵,以便加速轧件冷却。冷床末端有升降机构和分料器可把轧件放置到成排链上。棒材冷床乱钢、头尾弯钢现象 分析及性能优化,通过对大棒线棒材冷床乱钢、头尾弯钢现象分析及改进,介绍涉及冷床乱钢、头尾弯钢的诊断思路、步骤及运行机理,并对此类故障现象进行了诊断与分析,提高设备运行稳定性及工艺控制指标。简单介绍冷床乱钢、头尾弯钢现象控制技术。
对齐装置,又名对齐辊道,安装位置位于静台面之上,并利用辊道槽来带动材料的移动,然而材料的头部到挡板的位置时会利用挡板来讲材料撞齐,这个过程是为了将材料成排整齐的移动打下夯实的基础,避免材料在移动的过程中出现参差不齐的现象,而导致材料的生产效果,对其装置主要由摆线针轮减速机、支架、辊子装配、链轮传动等部分组成。辊子在加工之前要进行回火处理,然后再对辊面的表面济宁淬火加工,以实现提高辊面的耐磨性,保证齿条步进式冷床的运行,提高生产的有效性。冷床是冶金轧钢行业中用于有效冷却轧制产品的工作台面。
轧件冷却参数影响,现场实验观察记录表明,由于轧件终轧速度随轧件规格而变,因此在冷却水量稳定的情况下,因按照轧件规格的不同,调整冷却水压在0.6~1.2MPa范围内。倍尺剪及相应设备的参数调整方法与措施,对应倍尺剪超前系数、相应的设备问题,结合现场生产情况,采用一下措施进行相应的调整。⑴倍尺剪的剪切工艺进行标准化规定,按照轧件速度、穿水冷却后的轧件温度制定飞剪回转剪切、飞剪回转 + 飞轮剪切、曲柄剪切三种剪切方式,其工艺参数如下表 2 所示。⑵ 对 超 前 率 根 据 实 际 情 况 稍 作 一 些 调整,头部变形严重时,适当加大超前率,当尾部变形严重时,适当减少超前率,较终以不弯头、不曲尾为原则。参考 Φ25,超前率6%~8%。还有就是改进倍尺剪前后导槽喇叭口坡度与导槽底座固定方式改进。改进后的倍尺剪前后导槽喇叭口如图 5 所示。冷床是轧钢生产线的重要组成部分。山东链条链轮传动换带冷床批发
随着技术的不断发展,冷床的冷却效果和节能性能将进一步提升。山东链条链轮传动换带冷床批发
联动:床体联动:1、3 区联动,2、4 区联动,1、3 区和 2、4 区全联动三种:1、3 区联动:而板选择1、3区抬升→1#平移一主令允许→手动模式一高速一联动/低速一主令把子选择前进/后退;2、区联动:面板选择 2、4区抬升→2#平移→主令允许→手动模式→高速一联动/低速一主令把子选择前进/后退;全联动:面板选择1、3区抬升→2、4区抬升→1#平移→2#平移一主令允许一手动模式一高速/低速一联动一主令把子选择前进/后退。以上安全技术操作规程,可以作为冷床操作的指南,确保冷床的安全稳定运行。山东链条链轮传动换带冷床批发