冷床基本参数
  • 品牌
  • 英驰
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 冷床
  • 通用特性
  • 电动,气动
冷床企业商机

热处理生产线冷床有以下几类:(1)双链式冷床:①双向双链式冷床由正向运行带爪链与反向运行平链组成,不锈钢管在冷却过程中旋转前进;②单向双链式冷床亦由带爪链与平链组成,两者以不同速度同向运行,速度差使不锈钢管在前进过程中旋转、冷却。双链式冷床较步进式冷床投资小,其冷却效果与步进式冷床冷却效果基本相当,在处理工序故障时,不如步进式冷床。双链式冷床可作为正火、正火+回火、淬火十高温回火工艺各温度段冷却使用。(2)单链式冷床:为单向带爪链冷床,其运行方向与不锈钢管前进方向相同.为保证不锈钢管在冷却过程中保持旋转前进,爪链与不锈钢管前进方向倾斜一定角度。单链式冷床冷却效果比步进式冷床、双链式冷床差,但其具有设备质量小、设备基础简单、投资低等优点,多作为低温段冷床使用。冷床的设计和制造是冶金工业发展的重要保障。河南轧钢冷床厂家直销

河南轧钢冷床厂家直销,冷床

制动过程:根据成品轧机轧制速度与临界速度的关系,轧件在冷床的制动过程可分为不同阶段。精轧机轧制速度小于临界速度时,则轧件上冷床的制动过程有以下两个阶段。头一阶段:轧件在制动裙板上表面向下运行和向前滑行;第二阶段:轧件在制动裙板上表面与副冷床外侧壁之间向前滑行。如果成品轧机轧制速度大于临界速度,则轧件上冷床制动过程有以下四个阶段。头一阶段:轧件在制动裙板上表面向下运行和向前滑行;第二阶段:轧件在制动裙板上表面副冷床外侧壁之间向前滑行;第三阶段:轧件在副冷床内侧壁向下运行,及向前滑行;第四阶段:轧件在副冷床两内侧壁之间向前滑行。河南轧钢冷床厂家直销滚盘式冷床,借助滚盘的旋转,使钢材在冷床面上平稳滑动,冷却均匀。

河南轧钢冷床厂家直销,冷床

通过对辅助拨料装置的功能和用途进行研究,充分发挥销形体的功能,收到了效果,如图3所示,当钢料行进到位置1时,开始启动辅助拨料块,钢料尾部的21m尾巴脱离辊道向前滑动,迫使整根钢料的加速度减缓,前端69m仍然在辊道上做减缓后的加速运行。钢料行进到位置2时,辅助拨料块上升高度为68m,相当于拨料块较大行程的50%,第二根钢料即使在跳动状态情况下撞击稍形体坡面,只能改变运动方向,却跳不到拨料块平面上去,同时提升二、三、四组拨料块,使整根钢料全部脱离辊道向前滑动,拨料块将近较高位置时,钢料停止运动,靠自重落到二步拨料块上,这样无论头一根与第二根钢料的距离多少,也没有追尾现象,使设备发挥出自身的潜力。

冷床的动作分为单动、联动和自动。单动:床体单动:1#平移电机单动:面板选择1#平移一主令允许→手动控制一高速/低速一主令把子选择平移前进/后退。1、3#抬升电机单动:面板选择1、3区抬升一主令允许一手动模式→高速/低速一抬升/下降。2#平移电机和 2、4区抬升电机的操作过程如上。小车单动:平移:面板选择上料小车1段2段→主令允许→手动模式→高速/低速→主令把子选择前进/后退。抬升:面板选择上料小车1段2段→手动模式→高速/低速一抬升/下降,1#2#冷床的单动操作过程完全一样。各类冷床各具特点,适用于不同生产需求。

河南轧钢冷床厂家直销,冷床

轧件冷却参数影响,现场实验观察记录表明,由于轧件终轧速度随轧件规格而变,因此在冷却水量稳定的情况下,因按照轧件规格的不同,调整冷却水压在0.6~1.2MPa范围内。倍尺剪及相应设备的参数调整方法与措施,对应倍尺剪超前系数、相应的设备问题,结合现场生产情况,采用一下措施进行相应的调整。⑴倍尺剪的剪切工艺进行标准化规定,按照轧件速度、穿水冷却后的轧件温度制定飞剪回转剪切、飞剪回转 + 飞轮剪切、曲柄剪切三种剪切方式,其工艺参数如下表 2 所示。⑵ 对 超 前 率 根 据 实 际 情 况 稍 作 一 些 调整,头部变形严重时,适当加大超前率,当尾部变形严重时,适当减少超前率,较终以不弯头、不曲尾为原则。参考 Φ25,超前率6%~8%。还有就是改进倍尺剪前后导槽喇叭口坡度与导槽底座固定方式改进。改进后的倍尺剪前后导槽喇叭口如图 5 所示。齿条步进式冷床通过齿条步进机构将轧制产品逐步移动并冷却。河南机械冷床工作原理

拔齿式冷床采用特殊齿形设计,提高冷却效率。河南轧钢冷床厂家直销

床身变形对步进式冷床的影响,动齿条床身在长时间运行时,长期承载高温红钢,产生微量的扭曲变形由原来的正方形变为菱形。但由于螺栓的束缚无法完全满足其变形量而产生应力,从而导致动齿条四个偏心轮所受的力不一致。影响冷床的正常运行。有效的解决方法是定期松开螺栓解除束缚释放应力。通过对步进式冷床结构及故障原因的分析,找出了影响步进式冷床正常工作的原因及维护方案。从而确保顺利生产,提高设备的使用寿命,取得了良好的效果。河南轧钢冷床厂家直销

与冷床相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责