企业商机
耐磨剂基本参数
  • 品牌
  • Tribotecc
  • 型号
  • White fine
耐磨剂企业商机

两种不同硬度物料随着磨料硬度变化时的磨损体积变化以及两种物料磨损体积之比的变化规律,在图2中,对于较软的物料M1而言,当磨料的硬度小于物料的硬度H1时,随着磨料硬度的增加,磨损上升缓慢,而当磨料的硬度上升到物料硬度左右时,磨损对磨料硬度较为敏感,当磨料硬度超过物料的硬度后,继续提高磨料的硬度对磨损没有影响。对于硬物料M2也存在同样变化规律,归纳起来可以将磨损分为三个区域:Ⅰ低磨损区,Hs(1.25~1.13),式中Hm为材料的硬度,Hs为磨料的硬度,Ⅱ过渡磨损区,0.8Hs耐磨剂,就选上海璞展实业有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!常州WS 31F耐磨剂锂基脂用

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特博科公司的传统产品在摩擦行业处于行业引导地位,也在研磨、粉末冶金、高分子聚合物、固体润滑行业有了新的应用和建树。特博科(TRIBOTECC)金属硫化物的***作用:减少磨损;减少磨斑;降低摩擦系数;增加导电率;延长高应力部件寿命。特博科(TRIBOTECC)金属硫化物主要应用领域(终端产品):润滑脂;润滑膏;无油轴承,齿轮,阀门,衬套,燃油泵零件,涡轮增压器,刹车垫片,粉末冶金等领域的固体润滑剂。特博科(TRIBOTECC)金属硫化物在工程塑料和特种塑料中的应用:可用于PA、POM、PI、PEEK、PPA、PPS、PAI、PTFE等工程塑料。常州白色二硫化钼耐磨剂碳刷用上海璞展实业有限公司是一家专业提供耐磨剂的公司,有想法的不要错过哦!

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聚四氟乙烯是典型的软而弱聚合物,大分子间的相互引力较小,刚度、硬度、强度都较小,在应力长期作用下会变形。聚四氟乙烯受载时容易出现蠕变现象,是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕变随压缩应力、温度和结晶度的不同而异,温度越高则蠕变越大。PTFE的结晶度在55%一80%之间,蠕变量不超过2%;当结晶度在55%以下和80%以上时,蠕变量增大。聚四氟乙烯力学性能方面优异的特性是摩擦因数小,在0.01一0.10之间,在现有塑料材料,乃至所有工程材料中小。PTFE的摩擦因数随滑动速率的增大而增大,当线速度0.5一1.0m/s以上时趋于稳定;而且静摩擦因数小于动摩擦因数,将这种特性用于轴承制造,可减小其起动阻力,使之从起动到运转都十分平稳。PTFE的摩擦因数随随载荷增加而减小,当载荷0.8MPa以上时趋于恒定。在高速、高载荷下,PTFE的摩擦因数低于0.01。从温到PTFE熔点,其摩擦因数几乎不变,只有在表面温度高于熔点时,摩擦因数为才急剧增大。由于分子间引力小,PTFE的硬度低,易被其他材料磨损。但是,只要对磨材料表面粗糙度合适,可在相当程度上降低PTEF的磨损量

进口硫化锌Tribotecc®-GWZ300型名称:硫化锌CAS号:1314-98-3EC编号:215-251-3纯度:比较低97%颜色:白色氧化温度:>520°C说明:全合成,温度稳定提高高负荷时的摩擦稳定性硫载体,列入美国国家科学基金会白皮书(注册号151012,类别代码:HX-1))应用:摩擦:盘式刹车片,离合器片,工业摩擦材料,改善摩擦高负荷下的稳定性润滑油:润滑脂、糊状物和油,用于降低摩擦系数和磨损,改善润滑性能紧急运行性能;批准用于食品级润滑脂塑料:高度工程热塑性塑料,以提高耐磨性和耐用性粉末冶金:减少烧结零件的磨损其他应用:涂料,粉末冶金,金属成型…常用数据:密度:4.0g/cm³粒度D500.5µm粒度D951µmM.105°C时挥发性0.1%锌65.8%包装:每袋净重25公斤保质期:室温下保持干燥至少12个月。上海璞展实业有限公司为您提供耐磨剂,欢迎您的来电哦!

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泰良聚合物耐磨剂TF-9207是低分子量含氟聚合物,可以添加到塑料、油墨、涂料中,降低表面能,提高树脂耐磨性及润滑性能,典型添加量在5%---20%之间。TF-9207是通过特殊的合成方法得到的低分子量的氟聚合物微粉,耐磨、润滑效果更加***。使用方法泰良聚合物耐磨剂微粉具有良好的自由流动性能,非常容易和树脂混合。使用中可以直接将TF-9207微粉和树脂混合均匀后,造粒挤出;也可将TF-9207加入到熔融树脂中(侧喂料至螺杆的熔融段)。上海璞展实业有限公司致力于提供耐磨剂,竭诚为您服务。东莞极压耐磨剂耐磨剂FDA认证

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奥氏体耐磨锰钢奥氏体锰钢以高韧性、易加工硬化著称。日前,内外生产和应用的奥氏体锰钢仍以Mnl3系列为主,其化学成分为:=1.0%~1.4%、=11%~14%,经1000~1050%水韧处理,可获得单一奥氏体组织。迄今在大冲击载荷磨料磨损工况(如圆锥式破碎机轧臼壁和破碎壁、旋回式破碎机衬板、大中型颗式破碎机颗板、大型锤式破碎机锤头,以及大中型湿式矿山球磨机衬板)下仍主要选用奥氏体锰钢。日本等一些国家较推崇屈服强度和耐磨性较高的Mnl3Cr2耐磨钢。我国20世纪50~60年代几乎把高锰钢作为多功能的耐磨材料使用,但在生产实践中发现,只有在冲击大、应力高、磨料硬的情况下,高锰钢才耐磨,而且其屈服强度低,易于变形。常州WS 31F耐磨剂锂基脂用

耐磨剂产品展示
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