产品型号:SLS3基于高纯度材料的化合物颜色:灰色氧化:>450℃描述:基于锌钨硫化物的固体润滑剂舒适添加剂可用于二硫化钼的替换防止摩擦材料转移到转子改性磨损性能***的NVH特性用在刹车片上,属于一种摩擦稳定剂,稳定摩擦系数、减少磨耗,减少刹车片本体损耗并转移到轮毂上。应用:摩擦:盘式制动片、离合器衬片、制动衬片和烧结制动零件,以及改善制动片和制动盘的磨损润滑剂:润滑脂、糊剂和油类,以降低摩擦系数和磨损并改善紧急运行属性塑料:热塑性塑料,提高耐磨性和耐用性其他应用:涂料,碳刷推荐添加比例:2-8%数据:密度:2.9g/cm³粒径D50:13um粒径D90:30um温度在105℃挥发0.1%钨1.8%锌21%钙5.3%规格:25kg/包上海璞展实业有限公司为您提供耐磨剂,欢迎您的来电!进口二硫化钼耐磨剂涂层用
PTFE需要高添加量但会影响物性的的弱点暴露,陷入了两难境地。这种情况,添加量少以及耐高温的金属硫化物是更好地选择,在30%玻纤含量的高温尼龙中,特博科金属硫化物SLS22F添加8%可起到与PTFE添加量15%的同等的耐磨效果(摩擦系数及磨损量):案例二:特氟龙(PTFE)本身也是一种耐腐蚀、自润滑树脂,但纯PTFE制品耐磨性差,比如压缩机密封件、液压系统密封件,这些PTFE制品都需要在高速以及高压下保持持久的密封性,越久越好。客户会加一定比例的铜粉/纤维等填料来提高PTFE抗蠕变等物性,同时添加耐磨剂以进一步提高产品寿命,耐磨剂通常有石墨/PI/PPS/二硫化钼等,比如石墨适合有水条件,PI在铜粉配方中表现好,二硫化钼似乎存在感不强,多作为配角。然鹅,特博科公司拥有太阳系***齐全的金属硫化物耐磨剂产品线,其中SLS22F(硫化锡/硫化亚锡的特定比例混合物)尤其适合塑料用途,耐磨损相对于二硫化钼提升40%以上松江区抗刮耐磨剂批发耐磨剂,就选上海璞展实业有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电!
二硫化钼的作用有如结晶剂,用以增加尼龙的结晶度,使尼龙材料产生一个较硬和较耐磨擦表面。二硫化钼对金属有很高的亲和力。一旦吸附在金属表面,二硫化钼的分子会填塞金属表面用显微镜才可看见的毛细孔,并使金属表面变得更滑。此点使二硫化钼成为一个理的想的耐磨添加剂用于当尼龙与金属互相磨擦的应用。两种耐磨剂各有所长:PTFE主要以降低材料表面摩擦系数从而达到耐磨的效果,而“二硫化物”则对摩擦系数改善不明显,主要通过改善“结果磨损率”从而达到让材料耐磨的效果。
奥地利TRIBOTECC进口二硫化钨:二硫化钨粉末作润滑涂bai层二硫化钨粉末可以在0.8Mpa(120psi)加压下,du通过干冷空气喷涂在基体表zhi面。喷涂可dao以在常温下进行,涂层为0.5微米厚。另一种方式,粉末与异丙醇混合,将黏糊状物质涂抹到基体上。目前二硫化钨涂层已运用到了很多领域,诸如汽车零件、赛车用发动机等零件、航空零件、轴承、轴、深海载运工具、切削刀具、刀片、切具、刀、脱模、高精度轴承、阀门组件、活塞、链条等。此外,二硫化钨也用作碳素工业中的有色电刷,还可应用于超硬材料和焊丝材料。二硫化钨可完全替代二硫化钼,价格相当、质量更好,性能更强。并且,由于二硫化钨粉末极低的摩擦系数(动态下0.03,静态下0.07),上海璞展实业有限公司为您提供耐磨剂,欢迎您的来电哦!
强化复合地板选购方法:1、证明材料说环保:强化木地板中含有一定量的甲醛,若超过国家规定的指标()将对人体有害,在选购时**适宜选用有国家环境保护标志的产品或免检产品。不要轻信导购“零甲醛”的说法,比较牢靠的做法就是要求提供环保证书、检验报告等证明材料。2、耐磨系数有标示:强化复合地板表层压制的耐磨剂为三氧化二铝。三氧化二铝的含量和薄膜的厚度决定了耐磨的转数。含量和膜度越大,转数越高,也就越耐磨,地板使用的寿命就越长。市面上耐磨转数是≥6000转的强化复合地板,在地板上会有AC3的标示,转数越大标识数值越大。3、基层材质不掉灰:目前市面上的强化复合地板的基材基本来自经济速生林,木材经过加工制成密度板。密度越大,内结合强度越大,板材质量就越好。在挑选强化复合地板时,基层越白,质量越好。用手指使劲按压基材边缘看是否掉灰,如果没有掉粉末木渣等,说明基材质量不错。4、地板拼接紧密度:由于强化复合地板背面不打龙骨架,不需要用胶水拼接,所以企口紧实度很重要。上海璞展实业有限公司是一家专业提供耐磨剂的公司,欢迎您的来电哦!东莞SLS 22F耐磨剂工程塑料用
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聚四氟乙烯是典型的软而弱聚合物,大分子间的相互引力较小,刚度、硬度、强度都较小,在应力长期作用下会变形。聚四氟乙烯受载时容易出现蠕变现象,是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕变随压缩应力、温度和结晶度的不同而异,温度越高则蠕变越大。PTFE的结晶度在55%一80%之间,蠕变量不超过2%;当结晶度在55%以下和80%以上时,蠕变量增大。聚四氟乙烯力学性能方面优异的特性是摩擦因数小,在0.01一0.10之间,在现有塑料材料,乃至所有工程材料中小。PTFE的摩擦因数随滑动速率的增大而增大,当线速度0.5一1.0m/s以上时趋于稳定;而且静摩擦因数小于动摩擦因数,将这种特性用于轴承制造,可减小其起动阻力,使之从起动到运转都十分平稳。PTFE的摩擦因数随随载荷增加而减小,当载荷0.8MPa以上时趋于恒定。在高速、高载荷下,PTFE的摩擦因数低于0.01。从温到PTFE熔点,其摩擦因数几乎不变,只有在表面温度高于熔点时,摩擦因数为才急剧增大。由于分子间引力小,PTFE的硬度低,易被其他材料磨损。但是,只要对磨材料表面粗糙度合适,可在相当程度上降低PTEF的磨损量进口二硫化钼耐磨剂涂层用