口服固体制剂车间制粒干燥间和乳膏剂车间负压称量室压差计不能正确指示读数；内包材暂存间存放的药瓶无物料标识，复合膜未按要求脱外包；分料车间正在粉碎的白砂糖和暂存间存放的白砂糖无物料标识；用脱脂棉，制定质量标准，检验原始记录不规范,如药材百部、山药等未附显微鉴别和薄层鉴别图；称量室的空气洁净度级别应当与生产要求一致，具体级别可根据企业所生产的产品和工艺确定。用排风扇将粉尘直接排出室外的设计无法保证生产环境的洁净，不符合安全和环境的要求。负压称量室产尘操作区应设置成负压控制。苏州不锈钢负压称量室性能
负压称量室振动太大，建议采用进口风机，避免验证不通过或后续维修等风险。称量室需要安装局部排风模块。称量室运行时有85%-90%的风会通过高效过滤器过滤后垂直下吹，有10%-15%的风会通过局部排风模块向外排。这样，称量室内部和外部就会形成相对负压，从而避免称量时产生的粉尘对外部造成污染。先进的自动化洁净室专门板材智能生产线，建设全新的智能化生产车间，实现管控信息化、集成化、可视化，生产车间自动化、数字化、智能化，全力打造智能化绿色工厂。北京中心称量室供应称量室通常配备有高精度的电子秤。
负压称量室真空干燥机内残留棕色液体，器具存放间周转桶内有锈迹，中药提取罐内壁有多处白点；合成车间D级区的负压称量室不能正常运转；未对盐酸吡格列酮片用压片模具的领用进行记录；口服固体制剂车间标签室货位卡记录结存数量与实际结存数量不符；红外分光光度计的使用环境条件不符合中国药典的要求等。前处理工序拣选室净选台无设备标识、编号；前处理工序洗药间洗药机饮用水管道未标明内容物和流向；红金消结片浸膏浓缩过程中蒸汽压力、温度、真空度记录无岗位操作人员签名。
负压称量室人员在进入各个级别的生产车间时,要先更衣，不同级别的生产区需有相应级别的更衣净化措施。生产区要严格按照生产工艺流程布置，各个级别相同的生产区相对集中，洁净级别不同的房间相互联系中设立传递窗或缓冲间,使物料传递路线尽量短捷、顺畅。物流路线的一条线是原辅料，物料经过外清处理，进行浓配、稀配；另一条线是安瓿,安瓿经过外清处理后，进人洗灌封联动线清洗、烘干，两条线汇聚于灌封工序。灌封后的安瓿再经过消灭细菌、检漏、擦瓶、异物检查，之后外包，完成整个生产过程。负压称量室整个智能化线路板体系检测人站在感应区内主动建议一切设备。
由于称量室内的试剂非常昂贵，而且需要精确的称量，因此称量室的门锁和窗户有着特别的要求。本文将详细介绍称量室的门锁和窗户的特别要求。门锁必须具有记录功能，以便管理人员能够随时了解称量室内的人员进出情况。门锁必须能够记录每个人员的进出时间和身份信息，以便管理人员能够及时发现异常情况。门锁必须能够防止误操作。由于称量室内的试剂非常昂贵，因此门锁必须能够防止工作人员误操作，以避免试剂的浪费和损坏。门锁必须能够防止静电干扰。由于称量室内的试剂对静电非常敏感，因此门锁必须能够防止静电干扰，以避免试剂的误差和损坏。负压称量室无底座型需以胀大螺丝固定后，以硅胶添补修饰之。北京药厂负压称量室验证
负压称量室可避免粉尘、试剂的穿插污染。苏州不锈钢负压称量室性能
负压称量室级别不同洁净区之间保持不低于10Pa的压差,每个房间应有测压装置。如果是生产青霉素或其他高致敏性的药品,分装室应保持相对负压。车间内需要排热、排湿的工序一般有洗瓶区、隧道烘箱消灭细菌间、洗胶塞铝盖间、胶塞消灭细菌间、工具清洗间、洁具室等。进入车间的人员必须经过不同程度的净化程序分别进入D级，C级和B级洁净区,进入B级背景下A级区的人员必须穿戴无菌工作服。车间设计力求布局合理，遵循人、物流分开的原则,不交叉返流。苏州不锈钢负压称量室性能
