冷床基本参数
  • 品牌
  • 英驰
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 冷床
  • 通用特性
  • 电动,气动
冷床企业商机

为了让新设备尽快投产,有关技术人员对上料机构的功能和效率进行了分析和验算。确定已知条件:较大终轧速度14m/s,钢料剪断前每个质点作14m/s的匀速运动,道间距每米一个辊子,转动较大线速度 19m/s,设钢料剪断后每一质点作 5m/s2匀加速运动,钢料脱离辊道后作匀减速滑动。该步进式冷床拨料机构存在的问题是头一根与第二根钢料不能分向运动。其原因一是钢料剪断后,有一打滑过程,辊道丢转,不能及时提到a=5m/s?的加速运动,其原因二是钢料在分机驱动的180个辊子上运动,辊道中的个别辊子发生故障不转,偏离原位等,都影响加、减速度,钢料难以在 225s的短暂时间内实现各个区间的额定速度,造成追尾以及无规则乱动,能迫使钢料分向运动的机构,只有辅助拨料装置端头的销形体。水冷却系统,是冷床的主要,为钢材提供持续、稳定的冷却水源。裙板冷床制造商

裙板冷床制造商,冷床

矫直板装置:其用于制动、矫直轧件,若齿形误差超差,会影响轧件的直线度及外观质量。矫直板材质为灰铸铁,经过二次定性处理后,使用龙门刨上的对刀板及专门使用数控装置,采用多件装来,来完成成批加工,并用样板检验齿形的准确性。安装时,沿来钢方向,不准存在高点。成排链输送机构的传动轴材质为45#钢,其加工和安装要求同裙板传动轴要求相同;链轮加工后,齿面表面淬火,要求键槽方向一致,且具有互换性。安装链条导轨时必须与链条运行方向保持致。输出辊道其主要作用是输送由下拨钢机构拨下的成排棒材辊道有集体传动、单独传动两种型式。辊子辊身采用无缝钢管,粗加工后需校静平衡,保证其厚度,热装两端轴头,焊接后回火处理。河南锯齿式滚动冷床制造冷床的冷却效果对于轧制产品的质量和性能具有重要影响,需要严格控制和监测。

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制动裙板的参数:轧件长度:114m;拨料块总长:165m(冷床前45m);拨料块宽度:130m;拨料块与水平面夹角:35°;拨料块升降速度:0. 15 ~ 0. 3 m /s。棒材进入冷床前的制动顺序:(1)分段剪剪切棒材,剪切的长度是按冷床宽度或根据用户要求自动设定的。(2)棒材头尾之间的分离是通过辊道增速和在冷床入口设置一个拔钢装置实现的。(3)剪切后的棒材卸入制动板后开始制动,靠自然磨擦制动。(4)具有三个工作位置的制动裙板的连续动作可预先设置。低位:从辊道上将棒材卸到制动裙板;中位:制动头一根棒材的同时将后一根运行中的棒材挡在辊道低位区域;高位:将制动后的棒材卸到冷床矫直板。

1972年日本日立公司与联邦德国Handk公司合作设计和制造的步进式翻转冷床,已普遍用于轧机和方坯连铸机上。随后发展的有:联邦德国施劳曼一西马格式,联邦德国德马克式,国内宝山钢铁公司引进设备。鞍山钢铁公司第二炼钢厂、唐山钢铁公司第二炼钢厂、涟源钢铁厂等连铸机上所用冷床,均为宝山钢铁公司冷床的翻版,按其传动特性,皆为联动型冷床其主要优点是:1。冷却均匀,钢坯平直无变形。冷却时因钢坯连续自动翻转,使其温度均匀,还起矫直的作用。2。冷却时间短。如果将8-12m长坯堆垛后,在空气中冷却,温度从1000℃降至100℃约需64~72小时(1〕。采用翻转冷却可降到6小时。3。冷却质量高。钢坯与冷床之间没有相对磨擦,因此钢还表面不会产生刮伤和划痕等缺陷。冷床也因磨损小而延长了使用寿命。4。利用机械自身平衡的原理,使其传动功率降低约50%(2)。冷床冷却系统智能控制,操作更加便捷。

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热处理生产线冷床有以下几类:(1)双链式冷床:①双向双链式冷床由正向运行带爪链与反向运行平链组成,不锈钢管在冷却过程中旋转前进;②单向双链式冷床亦由带爪链与平链组成,两者以不同速度同向运行,速度差使不锈钢管在前进过程中旋转、冷却。双链式冷床较步进式冷床投资小,其冷却效果与步进式冷床冷却效果基本相当,在处理工序故障时,不如步进式冷床。双链式冷床可作为正火、正火+回火、淬火十高温回火工艺各温度段冷却使用。(2)单链式冷床:为单向带爪链冷床,其运行方向与不锈钢管前进方向相同.为保证不锈钢管在冷却过程中保持旋转前进,爪链与不锈钢管前进方向倾斜一定角度。单链式冷床冷却效果比步进式冷床、双链式冷床差,但其具有设备质量小、设备基础简单、投资低等优点,多作为低温段冷床使用。冷床设备的更新换代,是提升轧钢行业整体水平的重要途径。河南轧钢冷床哪家好

通过对冷床的研究与改进,有助于提高钢材的表面质量,提升产品档次。裙板冷床制造商

相关设备故障情况及原因分析,经终端轧机18架出口后的轧件,由于需经过多道工艺优化后才可输出至移钢下料装置后打捆下料。此过程中,工艺参数复杂、设备设施线路长,任何一处调整不当即可导致轧件首尾弯曲变形大,冷床乱钢等现象。因此,以下对各主要环节进行单独的原因分析。终端轧机轧辊转速影响,轧件于终端轧机送出后,轧件应均匀冷却,冷却不均匀,影响轧件的不直度。另外轧制规格的变换而调整轧件在终端轧机出口处的速度,不同轧制规格的终端轧机出口速度是不同的,如果轧件终端轧机速度过快,将导致的钢头弯曲变形。裙板冷床制造商

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