对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求:1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷;2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰;3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;4、圆环的对接焊缝应进行焊后热...
对焊法兰技术要求:对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。2、除以下规定外,公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。3、符合以下情况之一者,应符合Ⅲ及锻件的要求:(1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件;(2)公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件;(3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。对焊法兰的外形尺寸和螺栓孔距符合国际标准。无锡管道对焊法兰批发
在工业管道中,对焊法兰连接的使用十分普遍。在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见对焊法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场,到处都是法兰连接的管道和器材。1、 连接管路并保持管路密封性能;2、 便于某段管路的更换;碳钢也叫碳素钢,指含炭量WC小于2%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。3、 便于拆开检查管路情况;4、 便于某段管路的封闭。平焊法兰:适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接。平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种。美标对焊法兰定制价格对焊法兰的设计符合标准规范,确保连接的质量和安全性。
大口径平焊法兰,根据压力的不同等级,法兰垫也有不同材料,从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。1.以材质划分碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,硌沥,ppc等。2.以方法划分可分为锻造法兰,铸造法兰,焊接法兰,卷制法兰(超大型号) 3.以标准划分可分为(化工部标准、石油标准、电力标准)、美标、德标、日标、俄标等。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前瑞法兰在工业制品中享有好的声誉。瑞法兰取得认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。瑞法兰全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。
法兰焊接标准包括以下内容:国家标准:GB/T9119-2000、GB/T2555-81机械部标准:JB/T81-94、JB/T74-94、JB/T75-94低压系统采用平焊或板式法兰,普通突面 (RF) 密封;中压系统采用对焊法兰,RF或凹凸面 (FM/M) 密封;高压系统通常采用对焊法兰,梯型槽 (RJ) 密封1.法兰的技术要求应符合 GB/T 9124 的规定,比较大无冲击工作压力应符合 GB/T 9124—2000 附录 A 的规定,焊接接头型式和坡口尺寸应符合 GB/T 9124—2000 附录 B 的规定2.6)法兰厚度:12mm-58mm(7)管子外径 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )(8)法兰内径:A(18-2036MM ) B(15-2024MM)(9)法兰理论重量:0.36kg--234.6kg(DN1800)对焊法兰适用于各种介质的输送,具有普遍的适用性。
法兰的基础分类:螺纹法兰(非焊接法兰),顾名思义,螺纹法兰的内容是加工成螺纹样式,像拧螺丝一样严丝合缝的,直接和带螺纹的管子配套连接在一起,属于非焊接法兰的一种;有的施工过程不需要进行焊接,或后期方便拆装,这时候就是螺纹法兰的用武之地了。这里多说一嘴整体法兰,整体法兰一般是采用直接铸造的方式,也是属于带颈对焊钢制管法兰的一种。整体法兰管端比对焊法兰管端厚,壁厚也相对比较厚。基于这两点,优势相较于其他带颈对焊法兰也就比较明显了,更好的材质,更好的铸造方式。也是为了在生产生活过程中更好地承压能力,完成要求更加严格的任务。对焊法兰可以连接不同材质的管道,具有较高的兼容性。杭州对焊法兰厂家
对焊法兰可靠的连接方式,确保系统的安全运行。无锡管道对焊法兰批发
法兰的分类:1、按化工行业标准来分,法兰为:板式平焊法兰(PL)、带颈平焊法兰(SO)、带颈对焊法兰(WN)、整体法兰(IF)、承插焊法兰(SW)、螺纹法兰(Th)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、法兰盖(BL)、平焊环松套法兰(PJ/PJ)、衬里法兰盖(BL(s));2、按石化(SH)行业标准来分,法兰分为:螺纹法兰(PL)、 对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO) 、承插焊法兰(SW)松套法兰(LJ) 、法兰盖(不表注);3、按机械(JB)行业标准来分,法兰分为:整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。无锡管道对焊法兰批发
对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求:1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷;2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰;3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;4、圆环的对接焊缝应进行焊后热...
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