七、注意事项：
1. 如过滤器为单台，反洗时关闭加药系统；
2. 过滤器反洗时，反洗阀须慢慢开启，以免水流太大带走滤料；
3. 严禁在设备本体或阀组的钢衬胶管道表面进行电焊、气割作业。
八. 维护保养
1. 试车准备阶段检查：
设备在安装、配管、仪表工程全部完工，且设备本体及配管的清洗工作结束，应按照下列检查项目进行检查、维护。检查项目判断标准保养维修内部是否干净无任何异物彻底清扫干净阀门的开闭检查各个阀门按照操作程序，正常开闭正常转动不灵活可加入润滑油；回转不正常，检查原因予以纠正
2. 试车运行调试阶段的检查；
试车运行调试阶段须对下列项目进行检查。检查项目判断标准保养维修各部分是否有泄漏无泄漏现象有泄露须停车，卸压后拧紧泄漏处紧固件各阀门开度的设定检查流量、液面等以验证各个阀门的设定符合规定值根据运行说明要求检查后， 为确保设定值将阀门开度锁定检查各处压力各个压力表点压力值正常压力异常，采取处理措施3. 日常运行检查：
进入正常生产后, 操作人员每小时要巡回检查设备现场，并记录。检查周期检查项目检查方法或检查点备注1小时检查有否漏水设备的各密封部位及附属阀门等各处是否漏水如有漏水，找出漏水点位置及原因，及时止漏 过滤器上海纯超环保指导安装。辽宁盘式过滤器供应
用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，***滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。 液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。上海叠片过滤器多少钱过滤器上海纯超环保各种型号出售。
六、操作说明：
本说明叙述的为该设备的常规操作，其在水站系统工作中的操作程序请以“运行说明”为准。
5.1 正洗
打开进水阀、下排阀，进入正洗阶段，滤速控制在8-12m/h，当出水水质达到要求后，打开出水阀，关闭下排阀，进入制水工况。
5.2 制水
制水流速控制在8--12m/h，当工作到一定时间后或达到规定的周期制水量或由于悬浮物的截留致使过滤器压差≥0.05MPa时，须进行反洗。
5.3 反洗
a.反洗
关闭进水阀、出水阀。打开上排阀，启动反洗泵，缓慢开启反洗阀，水流自下而上，松动活性炭滤层后, 将吸咐在其表面的截留物和破碎活性碳清洗掉,至排水浊度＜3度，停运反洗泵，关闭反洗阀、上排阀。反洗流速控制在15m/h左右，以活性炭正常颗粒不被水流冲出为宜。
b.静置
反洗后，活性炭回落静置。
c.正洗
打开进水阀、下排阀，正洗流量与制水工况相同，正洗至排水浊度≤1度或SDI≤4，即打开出水阀、关闭下排阀，转入备用工况。
注：长时间停运后开车，应从反洗工序开始。
四、结构形式
本设备为上下带椭圆封头的圆柱形钢结构,本体内部一块带过滤元件的多孔板把柱体分成过滤和出水两部分,内壁衬4mm天然软质橡胶防腐。过滤元件为不锈钢骨架, 由聚丙烯纤维粗纱精密缠绕构成的, 具有一定的耐热性。过滤精度为10um、5um、1um等。小型装置采用不锈钢材料。
成套设备的本体上装置有各种手动阀门并留有各种仪表接口,便于用户现场装接和实现水站运行自动化。
五、精密过滤器主要技术参数
1、工作压力：0.05MPa～0.6MPa
2、工作温度：5～40℃
3、滤芯接口：平压式、插入式
4、筒体与底座联接方式：快开型、法兰型
5、过滤精度：1μm～100μm
6、滤芯数量：1芯～180芯
7、滤芯长度：10″～40″
8、筒体材质：304、316L
2出水水质不好
a. 盘片精度不够
b. 反洗不彻底
c. 特殊水质，不适宜盘片过滤器
a. 重新选择正确的盘片等级
b. 增加反洗时间或按第3-6条，检查反洗故障
c. 改变设备或系统设计
3一个或多个过滤头反洗不启动按八、附图所示路线检查按附图所示办法解决
4反洗不停按附图及所示路线检查按附图所示办法解决
5反洗阀关闭不严
a. 阀门切换动作失灵或有异物卡在密封面
b. 出水管背压不足<0.15Mpaa. 拆开反洗阀、清洗、修复
b. 增加进水压力或调小出水阀门，憋高背压>0.15Mpa
6反洗过于频繁a. 原水TSS过高
b. 压差启动值太小或时间启动间隔太小
c. 盘片被油渍或微生物或水垢附着阻力过大
a. 增加原水预处理
b. 重新设置压差或时间启动参数
c. 拆卸盘片，彻底清刷
过滤器的安装位置和维护方式对于其过滤效果和使用寿命具有重要影响。山东纤维束过滤器公司
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过滤器工作时，待过滤的水由水口进入，流经滤网， 通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， ***从出口送出。过滤器采用**度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸**与滤芯进口正对时辽宁盘式过滤器供应
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