隧道数控钢筋笼绕筋机钢筋加工钢筋笼成型机隧道数控钢筋笼绕筋机特点：1.加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班，分二班作业，10个人***就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子的生产记录，工作效率高。2.加工质量标准：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，产品质量数据误差不大3.箍筋不需搭接：较之手工作业节省材料，降低了施工成本。4.节省吊装时间：由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。不会因设备功能而影响钢筋笼设计或者不能上机生产。甘肃固特机械数控钢筋笼滚笼焊接机售后服务
数控钢筋笼滚焊机的出现，解决了传统钢筋笼无法双盘筋同时缠绕的问题，且数控钢筋笼滚焊机钢筋笼制作标准，效率高，省时省人工，对于不同直径的钢筋笼切换设备不用可以调节，使用方便灵活。数控钢筋笼滚焊机代替传统人工的优势：是由于钢筋笼绕筋机采用全自动机械化作业，一方面是加工的钢筋笼成品主筋、缠绕筋间距均匀，直径一致；不会出现钢筋间距不均匀，松松垮垮，极易变形等质量不合格的问题，另一方面多个钢筋笼的塔接是节省吊装时间，数控钢筋笼滚焊机采用自动焊接机器人焊接，无需人工操作，节约了时间就加快了工期的进行。其次钢筋笼绕筋机的使用减轻了操作人员劳动强度，及钢筋工聘用人数，节约了工人工资支出，减少了成本，为建筑行业创造良好的经济效益和社会效益。浙江固特机械数控钢筋笼滚笼焊接机售后服务生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍；
使钢筋笼骨架准确就位后再进行焊接。具体来说，将两根平行的工字钢插入定位钢筋顶部的顶部吊环中。整个定位框架支撑在保护管的顶部。两根工字梁之间的净距应比导管外径大30CM。然后，拆除吊绳，用4根φ25短钢筋将工字钢顶部吊环和定位杆焊接在套管上。钢筋笼安放好后，在钢筋笼上画十字线找出钢筋笼的中心，根据保护桩找出桩位的中心。钢筋笼定位时，钢筋笼中心与桩位中心合并固定，使钢筋笼位于孔的中心。一方面可以防止整个钢筋骨架因管道或碰撞而移位或掉入孔内；另一方面也能起到防止骨架上浮的作用。对于非全长钢筋桩，放置钢筋笼后不必用槽钢栓住钢筋笼顶部的吊环，并将钢筋笼焊接牢固，防止其掉落。浇筑施工时如何防止钢筋笼上浮？要从钢筋笼上浮原因的角度来处理:钢筋笼上浮的***个明显原因是导管吊起时钢筋笼因挂钩而被带上来，所以导管拔出时一定要注意不要碰撞到钢筋笼(加劲肋内的横撑是否比三角撑好，导管的移动空间更大)。第二个原因是浇筑时被混凝土顶起。当混凝土表面靠近钢筋骨架时，导管底部低于3M，高于钢筋笼底部1M。混凝土灌注速度过快，使混凝土从导管底部脱出并向上反冲，顶力大于钢筋笼重力。为防止钢筋笼上浮。
钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管，并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。l主筋固定筒总成整体为焊接件；在入口处加大导向面，使用寿命长、进料更顺畅；螺栓为两面带螺母，可内外锁紧，单双主筋可选。数控钢筋笼滚焊机钢筋笼直径误差可控制在1cm内；1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内；生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊点饱满、牢固，可实现监理免检。滚筒采用无缝钢管壁厚，增加了设备的使用寿命。
在钻孔灌注桩基础施工过程中，灌注混凝土时钢筋笼上浮现象时有发生，少则上浮几厘米至十几厘米，多则上浮几十厘米甚至过米，迄今为止很少有一个工程的全部工程的桩从未发生过钢筋笼上浮事故的。钢筋笼上浮程度的大小对桩的使用价值影响不同。轻微上浮一般不致影响桩的使用价值,但钢筋笼上浮过大会影响桩的使用价值。灌注中一旦发生钢筋笼上浮,一般是不能纠正的,所以应当了解钢筋笼上浮的原因。***100唯尔教育小编就结合100唯尔教育《基础工程施工》VR仿真课程来介绍钢筋笼如何制作、吊放以及如何有效防止钢筋上浮。一、钢筋笼的制作及吊放（一）骨架制作钢筋笼每隔2M左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧，并用三角内撑将它加固，在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加强筋必须垂直，再绑扎箍筋，钢筋笼的加工必须严格按照施工设计图和规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D（双面焊），但施焊时由于起落点都不饱满，达不到施工要求，所以焊接长度增加1CM，接头位置要错开，距离应不少于规范要求。钢筋笼由于一般都比较长、重，而且受钻机门架高度（钻机门架一般不都超过10cm）的影响，施工中，钢筋笼要采取分节制作，每根桩的钢筋笼，由几节钢筋骨架组成。螺旋箍筋与主筋的连接，在柱上是宜采用绑扎，由于柱的主筋和箍筋是不同的受力，柔性连接比较合理。浙江固特机械数控钢筋笼滚笼焊接机售后服务
零部件设计寿命长，备件更换简单快捷。甘肃固特机械数控钢筋笼滚笼焊接机售后服务
（1）进场钢筋的规格和质量应符合设计要求，并附有质保书。原材料按施工规范要求取样送检。（2）钢笼制作前，将主筋矫直，qing除钢筋表面的污垢和锈蚀，准确控制下料长度。（3）钢筋笼采用环形模制作:钢筋笼应按设计长度整体制作；主筋和加固筋应点焊牢固，不得损伤主筋；使用E43和E50焊条焊接。允许偏差：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；钢笼直径±10mm；钢笼长度±100mm；保护层偏差控制在20mm以内。（4）钢筋笼主筋采用电焊连接，单面焊接时绑条长度不小于10D(D表主筋直径)；双面焊接时，绑条长度不小于5D。（5）同一截面接头数量不得超过主筋总数的50%，相邻接头应上下错开，错开距离不得小于35D(D表主筋直径)。（6）钢筋笼按设计图纸要求加工成锥形桩，总长度与设计桩长一致。（7）送筋杆在地面穿入钢筋笼时，与振动装置连接；钢筋导杆直接接触钢筋笼端。甘肃固特机械数控钢筋笼滚笼焊接机售后服务
