重庆IVD工厂设计

经专业设计人员设计，使特定的空间里空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度、气流分布、噪音震动及照明、静电等等控制在某一需求范围内，这样的设计过程称为叫净化工程设计。净化工程具有不论外在空气条件如何变化，其室内均能维持原有设定的洁净度、温湿度及压力等特性。净化工程主要的作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。厂房设计口碑厂家欢迎咨询成都博一医药设计有限公司。重庆IVD工厂设计

洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的最大值：1.补偿室内排风量和保持室内正压值所需新鲜空气量之和。2.保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。3.洁净区的清扫一般情况下宜采用移动式高效真空吸尘器；对1级到5级的4.单向流洁净室宜设置集中式真空吸尘系统。洁净室内的吸尘系统管道应暗敷，吸尘口应加盖封堵。——压差控制洁净室与周围的空间必须维持一定的压差，并应按生产工艺要求决定维持正压差或负压差。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差，应不小于5Pa，洁净区与室外的压差，应不小于10Pa。洁净室维持不同的压差值所需的压差风量，根据洁净室特点，宜采用缝隙法或换气次数法确定。四川IVD设计洁净实验室设计选择成都博一医药设计有限公司。

复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。①洁净隧道(CleanTunnel)：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响工作及品质。ULSI制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易；B.维修设备时可在维修区轻易执行。②洁净管道(CleanTube)：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。③并装局部洁净室(CleanSpot)：将洁净室等级10,000~100,000之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。洁净工作棚：为在乱流式之洁净室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较高级之洁净空间，其等级为10~1000级，高度在2.5米左右，覆盖面积约10m2以下，四支支柱并加装活动轮，可为弹性运用。

有危险的厂房与周围建筑物、构筑物应保持一定的防火间距。如与民用建筑的防火间距不应小于25m，与重要公共建筑的防火间距不应小于50m，与明火或散发火花地点的防火间距不应小于30m。有危险的厂房平面布置比较好采用矩形，与主导风向垂直或夹角不小于45º，以有效利用穿堂风，将性气体吹散，在山区，宜布置在迎风山坡一面且通风良好的地方。防爆厂房宜单独设置。如必须与非防爆厂房贴邻时，只能一面贴邻，并在两者之间用防火墙或防爆墙隔开。相邻两厂房之间不应直接有门相通，以避免冲击波的影响。有危险的设备尽量避开厂房的梁、柱等承重结构。防爆厂房内的高大设备应布置在厂房中间，矮小设备应靠外墙门窗布置，以免挡风。有危险的厂房、库房，宜采用单层建筑。中成药净化工程厂房设计欢迎联系成都博一医药设计有限公司。

在固体制剂车间的布置中，整个车间呈U字型布局，所有工序按照主工艺流程围绕中间站进行布置，将制粒、总混、压片、包衣等不同工艺房间进行区分，各工序集中设置，形成工序单元。各集中工序单元按照工艺流程围绕中间站进行设置，人流从一侧进出车间，物流由另一侧进入车间。车间内物料为单向运输，有效降低了交叉污染的风险。这种模块化的固体制剂车间布局模式，可灵活地将多个工艺模块有机组合在一起，形成整体车间，与其他布局模式相比，可有效节约净化区面积，减少风管、工艺管道长度，达到节能的目的。洁净实验室设计联系成都博一医药设计有限公司。成都净化车间设计是干什么的

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工艺平面布置应合理、紧凑。在洁净室或洁净区内，只布置必要的工艺设备和需要满足空气洁净度等级要求的工序和工作室。在满足生产工艺和噪声要求的前提下，应将空气洁净度等级高的洁净室或洁净区靠近空气调节机房，同时将空气洁净度等级相同的工序和工作室集中布置。洁净室内，要求空气洁净度等级高的工序应布置在上风侧，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口的位置。在考虑大型设备安装和维修的运输路线时，应预留设备安装口和检修口。当不同空气洁净度等级的房间之间需要频繁联系时，应设立防止污染的措施，例如缓冲间、气闸室、传递窗等。重庆IVD工厂设计