滚盘外径。滚盘的作用就是承受钢板的压力以及二者之间的摩擦，所以滚盘必须要具备耐高温、耐摩擦的特点，在考虑滚盘的外径时需要注意下面几点要求:其一，托轮装置有很多润滑点，同钢板之间的距离越远，润滑系统的效率也就要高;其二，滚盘的半径要小于滚盘轴间距与滚盘轴隔热套简半径之差;其三，由于滚盘是滚盘式冷床中的主要部件，如果外径越大，所需要的成本也就越高;其四，滚盘越大，钢板和滚盘轴之间的距离越远，散热效果就越好。所以这里的滚盘外径为 500 毫米。冷床是冶金轧钢行业中用于有效冷却轧制产品的工作台面。河北运载链式冷床供应
滚盘式冷床的原理结构与设计特点：日前滚盘式冷床在中厚板厂已经被大量的应用起来，其主要的作用就是把高温的中厚板自然空冷，具有非常重要的作用。文章对滚盘式冷床进行分析，首先对滚盘式冷床的原理结构进行了简单的介绍,然后对滚盘式冷床的设计参数及设计特点做了分析，然后阐述了滚盘式冷床的制造工艺及装配。标签:滚盘式冷床;原理结构;设计特点，滚盘式冷床是由多根滚轮轴构成的，每根滚轮轴由电机单独操控，在滚轮轴上装置了一定的滚盘，通过滚盘的运行推动钢板进行移动，进而达到冷却钢板的目的。滚盘式冷床的优点有很多，包括辐射面积大、降温快、故障少、易操作等特点，另外对钢板也不会造成损伤，具有很好的利用率。河北运载链式冷床供应冷床设备的更新换代，是提升轧钢行业整体水平的重要途径。
热处理生产线冷床有以下几类：(1)单链式冷床:为单向带爪链冷床，其运行方向与不锈钢管前进方向相同.为保证不锈钢管在冷却过程中保持旋转前进，爪链与不锈钢管前进方向倾斜一定角度。单链式冷床冷却效果比步进式冷床、双链式冷床差，但其具有设备质量小、设备基础简单、投资低等优点，多作为低温段冷床使用。(2)螺旋杆冷床:以螺杆的转动带动不锈钢管转动前进实现不锈钢管冷却，螺杆易造成不锈钢管外表面划伤、压痕，影响成品不锈钢管质量，可在低温区冷却时采用。
步进式冷床存在的问题，步进式冷床建成投产后，存在钢料上不到冷床齿条平面上的现象，主要是拨料块提升时间掌握不准，具体现象如下：拨料块提升偏早时钢料追尾，根钢尚未停止滑动，根钢又追到拨料块上，头部脱离辊道停止了运动，尾部在辊道上继续前进，剪断后以5m/s2的加速度向前运动，开始在轨道上形成了圈套拱起，然后无规则乱跑，跑到冷体齿条面上，搅乱上面的钢料，造成下道工序处理困难。拨料块提升时间偏晚时，钢料窜出冷床端头，变成废品。因此，冷床作业率低，成材率上不去，直接影响外形质量。配合处理以上问题的同时，应用了调节各级辊道转动速度的方法，都没能取得理想的效果。拨爪式冷床动作迅速，提高生产效率。
传动方式 辊子悬臂安装,采用交流变频电机单独传动。为了使棒材能够顺利滑入制动板,辊道通常向冷床侧倾斜12°～20°,生产扁钢的车间选择的角度应大一些。辊道传动结构通常有两种:一种为电机通过过渡接轴带动辊道运转;一种为辊子直接装在电机轴上运转。前种结构较复杂,安装维修较麻烦;后一种结构较简单,但辊道电机必须采用增强结构的电机(针对输出轴径和润滑)。目前国内开发制造了一种新型高效节能调速加强型变频电机,该电机调速范围宽,振动噪音低,外形尺寸小,重量轻,输出轴为加强型。该电机可与国内外各种变频装置相配套,构成交流变频无级调速系统,而且可装有单独的冷却风机或自冷装置,在环境温度较高的情况下,电机寿命可得到延长,现在许多厂家已在使用。 冷床在轧钢行业中的应用，有助于提高产品质量，提升企业竞争力。山东运载链式冷床价位
拔齿式冷床具有优异的散热性能，提高冷却效果。河北运载链式冷床供应
冷床工作原理，冷床生产能力取决于冷床床面尺寸，其冷床宽度取决于被冷却轧件的较大长度，冷床长度是确定冷床生产能力的主要参数，它的计算原则是在保证轧机产量的情况下，满足轧件所需的冷却时间。整个冷床上部是由钢结构件组成，分别由一组布臵在支座上的固定齿条和一组设臵在冷床升降装臵上的活动齿条所组成。轧件从升降滑板上卸料，滚到矫直板头一个齿上，并静止下来。冷床主传动电机接到信号开始启动，电机通过减速机带动偏心轮运转，在偏心轮每一个循环中，动齿条装臵中的单托辊和双托辊将带动动齿条做步进运动。轧件在动齿条的带动下被举升并放臵在矫直板（或齿条）下一个齿上。通过活动齿条的提升→前进(后退)→下降→后退(向前移动)，使得轧件向前移动，在运动过程中，可以看出轧件始终是在滚动中循环的。经过多次循环后，轧件被放臵在对齐辊道的头一个齿上。轧件在对齐辊道的驱动下，逐步被移送到固定挡板上并纵向对齐。河北运载链式冷床供应
