冷床基本参数
  • 品牌
  • 英驰
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 冷床
  • 通用特性
  • 电动,气动
冷床企业商机

滚盘式冷床的原理结构分析:1.1 滚盘式冷床的原理,滚盘式冷床的主要构成部分包括冷床输入辊道、冷床入口移钢机、冷床本体、冷床出口移钢机、冷床输出辊道等。出入口钢板横移装置的结构基本一致,其功能分别为把钢板从输入辊道传送到冷床和从冷床把钢板传送到输出辊道。如入口钢板装置,其构成包括导轨和中间盘式移送机构。由液压缸来完成导轨的升降工作,由滑动梁来完成钢板的运输,另外由液压力来保证钢板平稳的移动。1.2 冷床输入辊道,冷床输入辊道的作用就是把钢板输送到冷床上,其构成部件包括辊子、辊颈轴承、辊道梁、裙板、侧导板、传动、润滑。冷床的水冷却系统需要具备足够的冷却能力,以满足轧制产品的冷却需求。河南板材冷床厂家供应

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冷床生产能力取决于冷床床面尺寸,其冷床宽度取决于被冷却轧件的较大长度,冷床长度是确定冷床生产能力的主要参数,它的计算原则是在保证轧机产量的情况下,满足轧件所需的冷却时间。整个冷床上部是由钢结构件组成(见图二),分别由一组布路在支座上的固定齿条和一组设路在冷床升降装路上的活动齿条所组成。轧件从升降滑板上卸料,滚到矫直板头一个齿上,弁静止下来。冷床主传动电机接到信号开始启动,电机通过减速机带动偏心轮运转,在偏心轮每一个循环中,动齿条装路中的单托辐和双托辐将带动动齿条做步进运动。河南板材冷床厂家供应智能化改造,使冷床实现自动化、信息化,提高生产管理水平。

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冷床本体,冷床本体采用步进齿条式,承扭着冷却、矫直、对齐、移送棒材的任务,主要由甩直板(第1块可拆卸式)静齿条梁组、动齿条梁组、传动装置、对齐辊道及升降托起装置、对齐挡板等组成。冷床的传动大都采用电动机一蜗轮蜗杆减速器传动方式,通过装在低速轴上的偏心轮拖动动齿条梁做圆周运动移送钢材,也有采用圆柱齿轮减速机的。驱动电动机一般有3种,即直流电动机、普通交流电动机、交流变频电动机。其动作周期主要由产品大纲、工艺参数及冷床台面尺寸决定。

正常工作状态下,冷床上轧件的步进是根据轧制频率决定的,依据轧件直径来选择单齿或双齿的轧件步进。冷床配有不同的工作循环,这要根据不同上料方式而定。其工作循环有以下几种:轧件旋转循环;单齿向前移动;双齿向前移动等。 在轧件移动的初始位臵上可以预先收集轧件。步进冷床每排放1根轧件,或放2~4根轧件,运行方式是不一样的。例如放2根轧件时,先到的一根轧件等到第二根轧件到达后,再一起向前步进,但这个等待并不是原地不动,而是向后退一个位臵(不是向前)与第二根轧件对齐后再一起向前步进。冷床的传动系统需要定期润滑和检查,以确保其正常运行和减少故障率。

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设计目标:本课程设计的目标是设计一种有效的冷床运输机械,以满足以下要求:实现原料在运输过程中的低温保持,确保冷却效果较大限度地减少冷床的能耗,提高能源利用效率;提高冷床的运输效率,减少工人的操作人工,设备的结构要简单、稳定,易于维护和操作。本课程设计详细介绍了冷床运输机械原理的设计过程。通过分析冷床运输机械的工作原理,设计适合原料或制品运输的输送带,设计高效的冷却系统和可靠的控制系统,较终设计出一种满足要求的冷床运输机械。拔齿式冷床,依靠齿轮的连续运动,将钢材均匀分布在冷床面上,实现高效冷却。贵州冷床供应

采用先进的冷床技术,有助于提高轧钢企业的生产效益。河南板材冷床厂家供应

相关设备故障情况的处理方法,通过上述分析可知,在轧件通过终端轧机后,任何一处调整不当即可导致轧件首尾弯曲变形大,冷床乱钢等现象。现在就以上可能导致轧件头尾弯钢的设备故障处理方法及工艺参数的调整进行分析。终端轧机轧辊转速,统计现场生产情况,在不同规格轧件轧制过程中,终端轧机速度直接影响轧件的头尾弯曲情况,甚至存在因终端轧机速度轧制规格不合而造成的堆钢事故 。如表 1 所示,是此条棒材生产线所采用的不同规格的终端轧机速度。河南板材冷床厂家供应

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