工作原理 物料供给:物料通过星形阀给入料仓,螺杆加料器将物料送入粉碎室或直接给入粉碎室内。 气流粉碎:压缩空气通过粉碎喷嘴急剧膨胀加速产生的超音速喷射流在粉碎室下部形成向心逆喷射流场,在压差的作用下使磨室底部的物料流态化,被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合,产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦而粉碎。 分级收集:经粉碎的物料随上升的气流一起运动至粉碎室上部的一定高度,粗颗粒在重力的作用下沿磨室壁面回落到磨室下部继续粉碎,细粉随气流一起运动到上部的涡轮分级机进行分级。符合细度要求的微粉通过分级片流道,经排气管输送至旋风分离器作为产品收集,少量微粉由袋式捕集器作进一步气固分离,净化空气由引风机排出机外。我们是一家专业的流化床生产厂家,致力于为客户提供高质量的产品和满意的服务。湖北实验室流化床厂家

流化床式气流粉碎机优点高效粉碎:通过超音速气流和物料间的剧烈碰撞、摩擦、剪切作用,实现高效粉碎,适用于微米级甚至纳米级粉体的制备。 粒度均匀:内置自分流式微粉分级机,确保粉碎后物料粒度分布均匀,成品中无过大颗粒,满足高精度加工需求。 较高适用性:能够处理多种物料,包括低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料等,适用于化工、医药、新材料、食品等多个行业。 环保无污染:负压生产,有效防止粉尘泄漏和扩散,对易燃、易爆物料可用惰性气体作为介质进行全封闭粉碎,确保生产环境清洁和环保。吉林超细流化床维修流化床操作灵活,适用于多种固体颗粒的处理和反应。

气流粉碎机是一种常见的粉碎设备,通常用于粉碎物料,包括化工原料、食品、医药和农业等各个领域。为了确保气流粉碎机的正常运行和延长其使用寿命,进行定期的维修和保养是非常必要的。以下是气流粉碎机维修保养的一些常见措施: 定期清洁气流粉碎机的内部和外部表面 粉碎机使用后,应及时清洁。对于内部设备,必须先将设备停机并关闭电源,然后使用刷子和吸尘器等工具将设备内部和外部的粉尘和杂质清理干净。 定期更换气流粉碎机的筛网 筛网的作用是过滤物料中的杂质和维持粉碎机的通风,如果筛网损坏或使用时间过长,就需要更换。定期更换筛网可以提高粉碎机的效率和减少设备故障的风险。
日常清洁与维护 清洁内外表面: 定期清理粉碎机内部的积料,确保进料和出料畅通无阻。 清洁外部表面,去除粉尘和污物,防止粉尘堆积影响设备散热。 特别注意清理其气流通道,确保气流分布均匀,无堵塞。 检查易损件: 定期检查喷嘴、滤袋、密封件等易损件,发现问题及时更换。 注意磨损部件的更换周期,避免因磨损过度影响粉碎效率和设备性能。 电气系统检查: 检查电气系统是否正常,无短路或漏电现象。 脉冲控制仪和电磁阀等电气元件每天开机前检查能否正常工作。我们的售后团队与生产厂家紧密合作,能够及时获取较新的技术信息和产品更新。

流化床式气流粉碎机的工作原理主要包括以下几个步骤: 物料给入:物料通过星形阀给入料仓,螺杆加料器将物料送入粉碎室或直接给入粉碎室内。 气流粉碎:压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后,经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室,使物料呈流态化。被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合,产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。 分级与收集:粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内,在分级轮离心力和风机抽力的作用下,实现粗细粉的分离。粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎,合格的细粉随气流进入旋风收集器,微细粉尘由袋式除尘器收集,净化的气体由引风机排出。专业流化床设备,高效生产,品质高,为您的生产线保驾护航。河北陶瓷内衬流化床维修
通过调节气体流速,可控制流化床内颗粒的运动状态。湖北实验室流化床厂家
压缩空气或过热蒸汽通过喷嘴后,产生高速气流且在喷嘴附近形成很高的速度梯度,通过喷嘴产生的超音速高湍流作为颗粒载体。物料经负压的引射作用进入喷管,高压气流带着颗粒在粉碎室中作回转运动并形成强大旋转气流,物料颗粒之间不仅要发生撞击,而且气流对物料颗粒也要产生冲击剪切作用,同时物料还要与粉碎室发生冲击、摩擦、剪切作用。如果碰撞的能量超过颗粒内部需要的能量,颗粒就将被粉碎。粉碎合格的细小颗粒被气流推到旋风分离室中,较粗的颗粒则继续在粉碎室中进行粉碎,从而达到粉碎目的。湖北实验室流化床厂家