粉碎效率高:流化床式气流粉碎机将传统的气流磨的线、面冲击粉碎变为空间立体冲击粉碎,提高了冲击粉碎效率和能量利用率。 成品质量高:粉碎后成品的杂质引入量少,粒度分布容易控制且分布集中,成品粒径在3~180um范围内可调。 低温无介质粉碎:尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。 环保无污染:设备采用负压生产,无粉尘污染,环境优良。 能耗低:与传统流化床气流粉碎机相比,可节能30%〜40%。 自动化程度高:采用先进的触摸屏和可编程控制器(PLC),实现了自动化控制,操作简便。我们的售后人员经过专业培训,具备丰富的经验和技术知识,能够快速解决各种问题。吉林超细流化床维修
自动化程度高:设备通常配备先进的自动化控制系统,能够实现自动加料、粉碎、分级、收集等全过程的自动化操作。这不仅降低了人工干预的需求,提高了生产效率和稳定性,还减少了人为因素对产品质量的影响。 易于维护与保养:流化床式气流粉碎机的结构设计合理,便于日常维护和保养。设备的关键部件如喷嘴、分级轮等通常采用耐磨、耐腐蚀材料制成,具有较长的使用寿命。同时,设备的维护手册和备件供应也确保了客户能够轻松地进行维护和保养工作。 流化床式气流粉碎机以其高效粉碎能力、粒度分布均匀、适用性广、环保无污染、低能耗与高效率、高自动化程度以及易于维护与保养等优势,在多个行业中展现出了强大的竞争力和应用价值。四川碳粉流化床流化床技术是工业生产中重要的反应器类型,能实现高效传质传热。
成本效益明显:在成本效益方面,流化床式气流粉碎机同样表现出色。其高效能、低能耗的设计理念,有效降低了客户的生产成本。同时,通过减少物料损耗和提高生产效率,进一步提升了客户的经济效益和市场竞争力。我们坚信,只有为客户创造更大的价值,才能实现双方的共赢发展。 总之,流化床式气流粉碎机以其较高的性能、可靠的质量、较高的影响力以及全方面的服务支持,在超微粉碎领域树立了新的目标。我们期待与更多客户携手并进,共同开启超微粉碎的新纪元。
流化床气流粉碎机是利用多束音速气流在粉碎室下部中心形成对射气流,物料经由加料器进入粉碎室,在对射气流的作用下产生激烈的冲击碰撞、摩擦而粉碎,粉碎后的物料随着气流通过分级室上部的分级轮转子,细度达标的物料通过分级轮转子后,进入旋风分离器和脉冲除尘器内进行收集和除尘,粗粉在重力的作用下又返回粉碎室,再次进行粉碎。 流化床气流粉碎机的特点: 粉碎始终在低于常温状况下进行。一般在低于室温(20℃)工况条件下,不会改变物料的化学性质,所以,又特别适用于热敏性物料。 整套系统密闭粉碎,粉尘少,噪音低,生产过程清洁环保。 粉碎过程极短,瞬间一次完成,不需重复粉碎,效率远高于其他研磨设备。 操作简单;易拆装,清洗方便 应用于批量生产。适用于干性、脆性的各种物料,结晶体等的超微粉碎、解聚。 微米级的粉碎,成品颗粒小于其他粉碎设备,细度可调节。 和物料接触的只有洁净的空压缩气,没有任何其他杂质;没有机械摩擦,大限度地保证了产品的纯度。我们的流化床生产厂家提供全方面的售后服务,确保您的设备始终保持高效运行。
虽然气流粉碎机的优势明显,但也存在不足之处,例如,辅助设备多,成本高,粉碎系统堵塞时会发生倒料现象,喷出大量粉尘,恶化操作环境:粉碎物料具有局限性,如含油、水、纤维较多的物料不易粉碎。 不少用户还反映,国产的气流粉碎机目前还普通存在粉碎速度慢、噪音大等缺陷。 据了解,我国的气流粉碎机机械行业经过二十年的发展,市场规模已经非常大,在制药、化工等多个领域都有所涉及。 但从行业的整体水平来看,我国气流粉碎机技术与国外相比相对落后,发展受到一定制约。目前,国内气流粉碎机研发企业正面临90%以上产能过剩。因此,气流粉碎机行业的可持续发展需要综合考虑众多因素,破除噪音大、物料受限、粉碎速度慢、效率低等问题,研发出符合制药行业需求的粉碎机,用技术含量高的产品来征服市场。随着设备结构的改进以及粉碎技术的提升,在装置的大型化、自动化探索过程中,国产气流粉碎机的缺陷正逐步得到克服。专业技术团队,随时为您解决流化床使用中的疑难问题。四川流化床维修
我们的售后团队将及时响应您的需求,并提供专业的技术支持和解决方案。吉林超细流化床维修
工作原理 物料供给:物料通过星形阀给入料仓,螺杆加料器将物料送入粉碎室或直接给入粉碎室内。 气流粉碎:压缩空气通过粉碎喷嘴急剧膨胀加速产生的超音速喷射流在粉碎室下部形成向心逆喷射流场,在压差的作用下使磨室底部的物料流态化,被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合,产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦而粉碎。 分级收集:经粉碎的物料随上升的气流一起运动至粉碎室上部的一定高度,粗颗粒在重力的作用下沿磨室壁面回落到磨室下部继续粉碎,细粉随气流一起运动到上部的涡轮分级机进行分级。符合细度要求的微粉通过分级片流道,经排气管输送至旋风分离器作为产品收集,少量微粉由袋式捕集器作进一步气固分离,净化空气由引风机排出机外。吉林超细流化床维修