TOYO-G系列模组分为:GTH系列、GCH系列、GTY系列
GCH系列模组属于轨道内嵌式模组同时外部增加了负压接头,外接真空源,可有负压接头抽走模组内部灰尘,达到CLASS 1的洁净度。
TOYO-GCH系列模组具有体积小,精度高等特点,本体与滑座采用一体成型钢材,改善原始铝滑座刚性较差的问题。可选用不同品牌的伺服电机(三菱、松下、安川、台达、汇川等),电机的安装方式分为:外露、左折、右折、下折。
TOYO-GCH全系列模组均可外部注油,无需拆卸滑座外盖及钢带即可在滑座处注油保养。
TOYO-GCH系列模组采用特殊钢带结构设计,可减少发尘,广泛应用于无尘环境。
TOYO-GCH系列模组轨道嵌入本体后研磨行走等高直线度可达±0.02mm。
TOYO-GCH系列模组组装省时、方便:
1、不需拆卸钢带,即可由上往下固定或由下往上固定。
2、本体侧面增加安装基准承靠面。
3、本体底部有定位PIN孔。 TOYO皮带模组由开放带、导轨组成。高性能TOYO模组ISO14001
皮带模组,使用同步带和带轮来传递电机的动力,实现工作台的直线运动。以下是皮带模组的一些主要特点:
1.成本效益:相比于丝杆模组,皮带模组通常成本较低,适合预算有限的应用场合。
2.高速性能:皮带模组能够支持较高的运动速度,适合需要快速移动的应用。
3.低摩擦:皮带与带轮之间的摩擦较小,减少了能量损失,提高了效率。
4.低噪音:皮带模组在运动过程中产生的噪音相对较低,适合对噪音敏感的环境。
5.良好的防尘性和抗污染能力:皮带模组的封闭式设计有助于防止灰尘和污物的进入,降低了维护成本。
6.较轻的负载能力:相比于丝杆模组,皮带模组通常承载能力较小,不适合重载应用。
7.精度和重复定位精度:皮带模组的精度和重复定位精度通常低于丝杆模组,但对于许多应用来说已经足够。
8.易安装和维护:皮带模组的结构简单,安装和维护相对容易。
9.高柔性:皮带具有一定的弹性,可以在一定程度上吸收冲击和振动,减少对设备的损害。 新能源行业TOYO模组千级无尘TOYO模组具有高精度、高稳定性的特点。

TOYO模组的保修期限及范围
保修期限有以下三项,何者先到就以其作为保修期限依据
期限为:
1、由本公司出厂后18个月
2、已安装使用12个月
3、使用时间2500小时
保修范围
在保修期内,正常使用下而发生的故障,由本公司负责免费维修,但不包括以下事项:
1、外部油漆剥落及自然褪色
2、消耗品更换
3、地震、风暴、洪水、雷电、火灾或其他自然或人为故障造成的损坏
4、使用者不适当的安装或使用
5、未经本公司同意而自行改装
6、使用其他不是真正或未使用指定的润滑油和油脂
7、不完全或错误的维护和检查
8、维修以外的其他授权经销商
另外,一般情况下,TOYO丝杆模组符合型录规范的正常使用下,保证寿命10000KM;皮带模组符合型录规范的正常使用下,保证寿命5000KM
智能装备行业作为制造业转型升级之关键,发展受到高度重视。近年来国家出台多项国策,支持国内智能装备行业发展,如《“十四五”智能制造发展规划》明确提出2035年前,推进智能制造发展实施“两步走”战略:一是到2025年,规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化,重点行业骨干企业初步应用智能化;二是到2035年,规模以上制造业企业普及数字化网络化,重点行业骨干企业基本实现智能化。直线模组发展至今,已经被广泛应用到各种各样的设备当中。为我国的设备制造发展贡献了不可缺少的功劳,减少对外成套设备进口的依赖,为热衷于设备研发和制造的工程师带来了更多的机会。直线模组当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。 TOYO模组广泛应用于制造业。

TOYO模组应用案例-多轴
适用产业:PCB电路板
电路板搬送装置:将2支单轴电动滑台组合成X-Z双轴机构,执行电路板上下左右的搬送工作。
使用规格:X轴ETH14/Z轴GTH5
自动焊锡装置:将焊锡装置固定于单轴电动滑台组合成的X-Y-Z 3轴上,可执行电路板零件的焊锡作业。
使用规格:X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴ETH14
电路板堆叠装置:使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z 3轴,可用于电路板生产线的收料机构。
使用规格:X轴ETH14/Y轴GTH8/Z轴GTH4
CCD影像视觉检查装置:将视觉系统固定在X-Y-Z 3轴上,做PCB板的外观AOI检查
使用规格:X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴GTH4 TOYO M系列欧规模组位置重复精度可达±0.1mm。高性能TOYO模组ISO14001
Toyo模组提升装配效率与精度。高性能TOYO模组ISO14001
TOYO皮带模组具备长行程、高速度的特点,可轻易达到长行程使用条件,实现大动作范围的应用,采用铝挤型结构,内由导轨、皮带及皮带轮设计组成,为您节省组装阶段的成本与时间。最大行程可达5000mm,并可达5000mm/s的线速度,提高机台的生产效率。
皮带系列模组主要用途:多运用于超过1500mm长距离高速度、点对点的搬运、喷涂、点胶等。
运用范围:生产线工件换线装置、高速输送带分装装置、捆包塑膜切断装置、CNC加工机间搬运装置。
产业:TFT-LCD液晶面板设备、太阳能设备、食品设备、包装设备、CNC加工设备 高性能TOYO模组ISO14001