在冷床中，液压系统主要用于切换裙板，使其能够快速换位。该系统的执行元件主要是双向液压缸，系统运行时多个双向液压缸同步行动。在裙板结构中，鉴于其连杆较长，故双向液压缸同步行动协调性越高，液压系统对裙板的的切换性越好。在系统运作频率较高状态写，通常情况下液压系统很难在短时间内向系统提供足够的油量，因此在系统设计中，可以加设蓄能器装置，注意该装置容积需比设备运行所需油液总体积要大。其主要作用如下:首先，提高供油量，从而保证系统在运作期间又足够的油量支持;其次，吸收冲击，从而降低运作过程中系统的震动情况及频率。冷床技术的创新，为轧钢行业带来了前所未有的发展机遇。安徽棒材冷床价位
步进式冷床是轧件冷却和传输的冶金设备，轧件经步进式冷床后，由900多度的高温降到了近100度，步进式冷床在轧件的冷却、成形上起着主要作用。其设计与制造质量直接决定轧件的成形质量，-套步进式冷床是一个系统工程，此种设备不只零件繁多而复杂单输入辊子就有点164个，而且冷床本体装配起来占地面积很广，立体效果很强，是步进式冷床设备中标志性的一个大部件。一套60万吨的棒材轧钢线设备冷床区虽然只有七百多吨，但装配起来后占地面积达到12m*120m(如图一:步进式冷床平面简图)，着实为制造和安装带来不少困难。浙江机械冷床定制价格滚盘式冷床是一种利用滚盘将轧制产品进行冷却的冷床。
冷床横梁设备(即齿床床面)在车间地平面较高的地方，这样有利于空气流通，便于轧件冷却。当然有的冷床还在冷床床面下面加设吹风装置，以便加速轧件冷却。冷床末端有升降机构和分料器可把轧件放置到成排链上。轧件在动齿条的带动下被放置到静齿条然后一个齿上，并触发信号检测装置。接到信号后，升降传动装置的电机启动，通过摆杆运动，将成排链整体托起，直至成排链与定齿条齿底高齐平。同时接到信号后，托钢装置中的电液推杆开始启动，动作中托架将轧件托起，放在成排链上。
轧件冷却参数影响，现场实验观察记录表明，由于轧件终轧速度随轧件规格而变，因此在冷却水量稳定的情况下，因按照轧件规格的不同，调整冷却水压在0.6~1.2MPa范围内。倍尺剪及相应设备的参数调整方法与措施，对应倍尺剪超前系数、相应的设备问题，结合现场生产情况，采用一下措施进行相应的调整。⑴倍尺剪的剪切工艺进行标准化规定，按照轧件速度、穿水冷却后的轧件温度制定飞剪回转剪切、飞剪回转 + 飞轮剪切、曲柄剪切三种剪切方式，其工艺参数如下表 2 所示。⑵ 对 超 前 率 根 据 实 际 情 况 稍 作 一 些 调整，头部变形严重时，适当加大超前率，当尾部变形严重时，适当减少超前率，较终以不弯头、不曲尾为原则。参考 Φ25，超前率6%~8％。还有就是改进倍尺剪前后导槽喇叭口坡度与导槽底座固定方式改进。改进后的倍尺剪前后导槽喇叭口如图 5 所示。随着技术的不断发展，冷床的冷却效果和节能性能将进一步提升。
裙板装路中的连杆由于上钢频繁，须有很好的抗疲劳性能，机加工前必须进行热处理，消除焊接内应力,选用剖分面为加工基准,配对键孔，加工键槽后,采用专门使用靠模,配对加工，保证其互换性;裙板装路中传动轴材质为45#圆钢,在机加工前需调质处理,同一根轴上的各段键槽必须在龙门铳床上,一次装夹来完成加工,出厂前必须进行分段组装。现场安装时，将各段机构调整至同一水平,全长上拉线保证各段传动轴安装后,轴心线误差不超过士0.5mm,同时保证传动轴轴心线与输入车昆道中心线、平行度偏差不大于土0.5mm,试车时通过调整调节杆的长度，来保证裙板升降的一致性。水冷却系统，是冷床的主要，为钢材提供持续、稳定的冷却水源。江苏皮带式冷床批发
冷床的设计与优化，旨在提高冷却效率，降低能耗，实现绿色生产。安徽棒材冷床价位
制动裙板的参数：轧件长度：114m；拨料块总长：165m(冷床前45m)；拨料块宽度：130m；拨料块与水平面夹角：35°；拨料块升降速度：0. 15 ～ 0. 3 m /s。棒材进入冷床前的制动顺序：(1)分段剪剪切棒材，剪切的长度是按冷床宽度或根据用户要求自动设定的。(2)棒材头尾之间的分离是通过辊道增速和在冷床入口设置一个拔钢装置实现的。(3)剪切后的棒材卸入制动板后开始制动，靠自然磨擦制动。(4)具有三个工作位置的制动裙板的连续动作可预先设置。低位：从辊道上将棒材卸到制动裙板；中位：制动头一根棒材的同时将后一根运行中的棒材挡在辊道低位区域；高位：将制动后的棒材卸到冷床矫直板。安徽棒材冷床价位
