石油焦炭物理化学性质的指标有灰分、硫分、挥发分、真密度、孔隙率、电阻率、热膨胀系数和机械性能等。灰分:石油焦炭灰分中主要元素为铁、硅、钙、铝、钠、镁,还有少量的钒、钛、铬等。硫分:硫是影响石油焦炭质量的杂质之一,石油焦炭的含硫量取决于渣油的含硫量,渣油中的硫分有30%~40%残留在石油焦炭中。挥发分:石油焦炭挥发分的大小表明其焦化温度的高低,釜式焦的焦化温度较高、可达700℃左右。密度:石油焦炭在1300℃煅烧后的真密度的大小是衡量石油焦炭质量的主要项目,一般来讲,煅烧后真密度越高,说明这种焦容易石墨化,而且石墨化后电阻率较低、热膨胀系数较小。容重试验:做一个不小于0.25m3木盒,测量焦炭在140gf/cm2(1gf/cm2≈98Pa)压力下的容重(kg/m3),并依此校核焦炭用量;电阻率:未经煅烧的生焦电阻率很高,接近于绝缘体,经过煅烧后,电阻率急剧下降,石油焦炭的电阻率与煅烧温度成反比,经1300℃煅烧过的石油焦炭电阻率降低到500μΩ·m左右。换流站极址用接地材料系列产品专业生产,就找四川健坤科技有限公司。河南石油焦炭报价
高硅铸铁基本信息:在铸铁中加入一定量的某些合金元素,可以得到在一些介质中有较高耐蚀性的合金铸铁。高硅铸铁就是其中应用特别普遍的一种。含硅10%~16%的一系列合金铸铁称为高硅铸铁,其中除少数品种含硅量在10%~12%以外,一股含硅量都在14%~16%,当含硅量小于14.5%时,力学性能可以改善,但耐蚀性能则明显下降。如果含硅量达到18%以上时,虽然耐蚀,但合金变得很脆,以致不适用于铸造了。因此,工业上应用特别普遍的是含硅14.5%~15%的高硅铸铁。高硅铬铁接地极:含硅量在14.2%以上的高硅铬铁,也即是一种含硅量高的铁硅合金。高硅铬铁的抗腐蚀能力是随着硅含量的增加而增加,低于14.5%硅含量时,其抗腐蚀能力会明显下降,而高于14.5%硅含量时,其抗腐蚀能力增加不多。但当硅含量达18%以上时,高硅铬铁将变得极脆,以至于实际上不能使用。河南石油焦炭报价成都哪里有卖煅烧石油焦炭的,就找四川健坤科技有限公司。
四川健坤科技有限公司煅烧后的焦炭是块状的,电阻率高(空隙大),不能直接用于接地极,必须捣碎成粉末状。捣碎后的焦炭可以提高其导电性能,为了使捣碎的焦炭有较好的透气性,焦炭颗粒及其成分应合适。用于高压直流接地极的煅烧石油焦炭成品,其物理特性应符合以下要求,①电阻率(当容重为1.1g/cm3时)≤0.001Ω·m,②体积密度0.9~1.1g/m3,③孔隙率45%~55%,④真密度≥2g/cm3,⑤热导率≥1.0[W/(m.℃)],⑥热容率≥1.0[J/(cm3.℃)]。
石油焦煅烧原理:炭素煅烧在隔绝空气的条件下进行高温(1200℃-1500℃)热处理的过程称为煅烧。煅烧是炭素生产的预处理工序。各种炭素原材料在煅烧过程中从元素组成到组织结构都发生一系列明显的变化。无烟煤、石油焦和延迟沥青焦都含有一定数量的挥发分,需要进行煅烧。冶金焦和焦炉生产沥青焦的成焦温度比较高(1000℃以上),相当于炭素厂的煅烧温度,可以不再煅烧,只需烘干水分即可。天然石墨为了提高其润滑性,也可以进行煅烧。一般来说,煅后料比较硬、脆、便于破碎、磨粉和筛分。煅烧石油焦炭不耐腐蚀,就找四川健坤科技有限公司。
接地极石油焦炭设计及产品质量主要依据的技术规范:《高压直流输电大地返回运行系统设计技术规定》(DL/T5224-2014)、《高压直流接地极技术导则》(DL/T437-2012)、《高压直流接地极用煅烧石油焦炭技术条件》DL/T1679-2016、《接地降阻材料技术条件》DLT380-2010。四川健坤科技有限公司保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括外购件在内)符合技术规范书的规定;技术规范书中各条款和工作项目包含在我方的ISO9001:2015质量保证体系内,并且该质量保证体系已通过国家认证。我方将提供该产品的试验报告和产品合格证。煅烧石油焦炭生产工艺,就找四川健坤科技有限公司。河南石油焦炭报价
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高硅铸铁加工:高硅铸铁具有硬度高(HRC=45),耐腐蚀性能良好的优点,在化工生产中已用作机械密封摩擦副的材料。由干铸铁含硅量达14~16%,硬度高而且脆性大,在制造上存在某些困难,但是,通过不断实践,证明高硅铸铁在一定的条件下,还是可以进行机械加工的。高硅铸铁在车床上加工,主轴转速控制在70~80转/分,走刀量0.01毫米。粗车之前要把铸造棱边磨去,粗车的进刀量一般工件极值1.5~2毫米。车刀刀头材料YG3,刀秆材料用工具钢。进刀方向为反向,因高硅铸铁脆性大,按一般材料由外向里进刀,然后在边棱处要碎角掉边,致使工件报废。根据实践采用反向走刀,可以避免碎角掉边现象,光刀切削量要小。由于高硅铸铁硬度高,车刀主切削刃不同于一般车刀。高硅铸铁钻孔一般在镗床上加工,主轴转速25~30转/分,进刀量0.09~0.13毫米,如钻孔直径为18~20毫米时,用硬度较高的工具钢磨出螺旋槽(槽不宜过深),钻头头部嵌一块YG3硬质合金,磨成钻一般材料的角度,可直接进行钻孔。如钻20毫米以上的孔时,可先钻18~20孔后,再制作一个按所需要尺寸的钻头,钻头头部嵌两块硬质合金(材料用YG3),再磨成半圆形进行扩孔或用车刀进行车削。河南石油焦炭报价