透明PA:具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能,透光率高,与光学玻璃相近,加工温度为300--315℃,成型加工时,需严格控制机筒温度,熔体温度太高会因降解而导致制品变色,温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些,模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。阻燃PA:大部分阻燃剂在高温下易分解,释放出酸性物质,对金属具有腐蚀作用,因此,塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬鉻处理。工艺方面,尽量控制机筒温度不能过高,注射速度不能太快,以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。星易迪生产供应增韧PA6,增韧尼龙6,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。15%矿物增强尼龙6销售
随着PA6应用领域的拓展,PA6制品常使用于高温、高电压等环境中,PA6的阻燃性能成为一个至关重要的因素,因此,PA6阻燃改性亦由此成为一个日益关注的课题。有关PA6的阻燃产品多数是以含卤化合物为基础的,燃烧时产生的浓烟、毒性、腐蚀性气体给生产和应用带来的二次性灾害,引起了人们的重视,因此阻燃尼龙的发展趋势是开发无卤阻燃的高性能尼龙。目前,阻燃PA6中使用的无卤阻燃剂主要有三聚氰胺(MA)、MA衍生物(包括它们的复配体系)、硅系阻燃剂、磷系阻燃剂以及金属氢氧化物、红磷、聚磷酸铵(APP)等。抗紫尼龙具有强度高、刚性高、尺寸稳定性好性能特点,可用于制备汽车灯壳、风叶、纺织器材、运动器材等。
玻璃纤维含量对增强PA性能的影响。一般来说,玻璃纤维含量越高增强PA的力学性能越高。近年来市场上出现一些高刚性尼龙就是高含量玻璃纤维增强PA,比较高含量达到60%,但实际生产中应根据市场需要来确定玻璃纤维的含量。玻璃纤维用量过大,会对设备的磨损严重,缩短螺杆的使用寿命。玻璃纤维用量对产品性能产生很大的影响,玻璃纤维含量在40%以内,随玻璃纤维的增加、产品力学性能随之提高;玻璃纤维超过40%以后其力学性能反而有所下降。
耐低温改性PA6:PA6材料在低温或干燥状态下易脆化、冲击性能差等缺点,使其在低温环境下的应用受到限制。因此,必须设增加PA6材料的韧性,提高材料的承载强度,才能满足生产要求。便出现了耐低温改性PA6,常见的耐低温PA6是添加增韧剂来提高低温状态下产品性能。实验表明,添加增韧剂的PA6产品在低温环境下仍能保持优良的物理性能,虽然强度、刚性、耐热性比母体尼龙有所下降,但他们的柔韧性、抗冲击能力、耐低温性及材料的耐磨性和尺寸稳定性都异常优异。此外在增韧改性PA6中添加玻纤后除了能增加材料的韧性,其拉伸强度、弯曲强度都有大幅度的提高,是一种综合力学性能优越的改性材料,满足低温环境下的使用要求。星易迪生产供应30%矿物增强阻燃尼龙PA6-M30,填充增强阻燃尼龙6,矿物增强阻燃PA6。
PA6塑料(尼龙,聚酰胺),英文名字:Polyamide是美国一个公司先开始研发用以纤维的树脂,于1939年实现了工业生产。20世纪50年代开始开发与生产注塑制品,以替代金属解决下游工业制品轻量化、节省成本的需求。PA6具备良好的综合性能,包含力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,具有一定的阻燃性,便于加工,适用于用玻璃纤维和其他填料填充增强改性,提升性能和扩大应用领域。尼龙的改性加工方式:1.阻燃改性。尼龙因常用于制作电子电器的部件,需要具有比原料更高的阻燃性能;2.玻纤增强。在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等共混材料的力学性能,具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性,还能降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。添加30%~35%的玻纤,8%~12%的增韧剂,材料的综合力学性能佳。星易迪生产供应抗紫外线PA6,抗老化PA6,产品具有耐候、耐老化、抗紫外线等性能特点。35%玻纤增强PA6生产厂
20%玻璃纤维增强,产品具有强度高、耐高温等性能特点,可用于制备吹风机集风口等制品。15%矿物增强尼龙6销售
PA6的消费比例在民用丝绸行业中很高,约占服装用锦纶长丝的58%。锦纶6约占锦纶轮胎胎体帘布市场的13%。改性塑料的使用占总数的12%。PA6用于渔网丝的比例约为6%。塑料薄膜级PA6占BOPA薄膜的4%,短纤维PA6用于地毯、羊毛衫、无纺布等,其他pa杆和pa胶带占3%。在PA6的物理性能中,其收缩率和成型收缩率都很差,不能通过改进生产工艺来改善。但在产品生产过程中通过添加辅料、添加剂,或依靠纺织方法,以及复合使用来解决。比如BOPA膜,为了减少其收缩的影响,多采用复合材料,依靠其他膜来降低整体收缩。15%矿物增强尼龙6销售