冷床的主要特点：1.采用液压升降滑出台，用链条带动高温滚筒。2.滑出台采耐高温动滚筒，减少滚轮因高温开票所造成磨损。3.采用皮带式耐温毛毡，减少铝型材传送磨损。4.铝型材移位输送，保持铝型材之间的适当距离。冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等。组成：冷床由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等方面组成。工作原理：将已轧制成型产品通过辊道输送进入冷床，再由齿条步进式拔齿等形式，将排列在冷床上的工件逐步移向冷床顶端，达到了工件的冷却效果。低温冷床，有助于提高钢材的强度和硬度，改善其性能。山东大带轮换带冷床哪家好
虽然说步进式冷床零件繁多而复杂，但也是有规律可循的。常规的步进式冷床主要由五部分组成:输入辊道、上卸钢装置、冷床本体、成排链装置、输出辊道装置(见图一)。图一所示从左到右的方向为轧件在冷床上的运转方向。步进式冷床工作时，高温轧件由成品飞剪剪切后进输入辊道经过平辊运输辊道逐步过渡到斜辊运输装置，然后输送至上卸钢装置，经拨料装置、固定裙板、上升裙板等一系列部件进入冷床本体并在移动的过程序中冷却。由成排链装置收集后卸到输出道。再由输出辊道将其运送到冷剪机定尺剪切为成品。湖南棒材冷床工作原理通过对冷床的研究与改进，有助于提高钢材的表面质量，提升产品档次。
冷床的作用在于将800℃以上的轧件冷却到150～100℃以下，同时使轧件按既定方向运行，在运输过程中应保证轧件不弯曲。由于轧制产品形状繁多相差悬殊，因此，轧钢车间的冷床型式是多种多样的。该冷床是将已轧制成型产品通过辊道输送进入冷床，再由齿条步进式拔齿等形式，将排列在冷床上的工件逐步移向冷床顶端，达到了工件的冷却效果。该冷床设备主要用于轧后棒材在线缓慢自然冷却。在型材生产线上，冷床对型材还具有预弯曲功能，防止型材在自然冷却过程中因各处质量不等导致出现不规则弯曲。
冷床本体的制造和安装：冷床本体是齿条步进式冷床制造和安装的主体结构，在运行的过程中主要采用的是齿条步进式，是实现材料的对齐、冷却、移送的主要目的，主要由动台装置、静台装置、对齐装置、矫直板装置、长轴传动装置等结构组成。①动台装置，②静台装置，③对齐装置，④矫直板装置，⑤长轴传动装置。操作规程：1.轧制过程中，冷床作业人员严禁上冷床，不准在辊道、齿条上行走。2.生产中出现乱床等事故，必须等停轧以后进行处理清出。3.冷床取样要使用专门使用工具进行取样。4.作业中应注意观察周围的情况，无关人员严禁进入大冷床的危险区域。5.因乱床等事故造成的热废品，当班必须清出，确保冷床周围的环境整洁。冷床设备的更新换代，是提升轧钢行业整体水平的重要途径。
冷床本体长轴传动装路:是实现齿条步进的主要机构，控制每次步进的距离。由电动机驱动减速箱，通过减速箱的双出轴带动装有偏心轮的长轴，从而使压在偏心轮上的动齿条装路进行步进动作。其安装要求是保证装配好的长传动轴上的偏心轮的偏移方向一致,确保托在偏心轮上的整个动面，处于同一高度平面上;这一切可以通过改善零件加工工艺,减少积累误差,来满足使用要求。长传动轴材质为45#钢,要求使用同一批号圆钢制作而成,其加工和安装要求同裙板传动轴要求相同。轴上的轴承除一端定位外，其余轴承应有移动的余地。以适应轴的伸缩。由于是长轴装配，在装配轴时，必须做好轴承的同心度、两根轴间的平行度、垂直度以及轴与联轴器的同心度检查，轴承的同心度用挂线方法来检查，两根轴的垂直度与平行度用角尺、内径千分尺寸以及块规、挂机线和用摇臂的方法测量。冷床的冷却效果对于轧制产品的质量和性能具有重要影响，需要严格控制和监测。江苏棒材冷床
冷床技术的创新，为轧钢行业带来了前所未有的发展机遇。山东大带轮换带冷床哪家好
从以上冷床区动作原理上来看，步进式冷床是通过一个个步进循环将轧件传输出冷床区的。由于要将很长的倍尺轧件传送出冷床区，步进式冷床对同步性要求高，相同零件同步作业要求高。所以步进式冷床制造安装特点也就凸现出来了。输入短道配路冷却风机的专门使用变频短道电动机单独直联辐子辐子材质采用耐磨的灰铸铁,精加工后,需做动平衡试验,合格后,再进行等温淬火处理,使其达到较高的综合机械性能和耐磨性。输入辐道辐子有一定角度倾斜，因此在安装时必须保证辐面在同一平面上,同时辐子中心应在短道中心线上其误差不得超过土0.5mm,安装时主要采用水平仪等工具及全长上拉直线的方法，来保证安装的准确性。山东大带轮换带冷床哪家好
