冷床是对不锈钢管直线度、表面质量影响较大的辅助设备，热处理生产线冷床有以下几类。(1)步进式冷床:冷却均匀、运行平稳、对不锈钢管有矫正作用，不锈钢管外表面损伤小并具有停中位和“踏步”等优点;当后工序出现故障时，冷床可进行原地“踏步”操作，保证在冷床上冷却的不锈钢管不发生弯曲变形。但步进式冷床存在设备质量大、设备基础深、投资大等缺点，在热处理生产线中只作为正火、正火+回火工艺高温段冷床使用。(2)双链式冷床:①双向双链式冷床由正向运行带爪链与反向运行平链组成，不锈钢管在冷却过程中旋转前进;单向双链式冷床亦由带爪链与平链组成，两者以不同速度同向运行，速度差使不锈钢管在前进过程中旋转、冷却。双链式冷床较步进式冷床投资小，其冷却效果与步进式冷床冷却效果基本相当，在处理工序故障时，不如步进式冷床。双链式冷床可作为正火、正火+回火、淬火十高温回火工艺各温度段冷却使用。冷床设备的选用直接影响产品质量和产量。湖南板材冷床制造
操作流程：1.钢板进入冷床前，需进行清洗和除锈处理，确保表面干净平整。2.将钢板通过辊道送入冷床，注意调整辊道的速度和角度，使钢板能够平稳进入。3.冷床分为多段，每段长度根据生产需要可调节。钢板在冷床中依次经过不同温度的冷却段。4.冷却段通常采用喷淋冷却方式，通过喷淋装置将冷却剂均匀喷洒在钢板表面，使其迅速冷却。5.冷却后的钢板进入固定段，通过辊道将其固定在冷床上，以防止变形和翘曲。6.钢板在冷床上停留一定时间，待温度降至合适范围后，方可取出。河南齿条步进式冷床哪家好冷床的拔齿机构、齿条步进机构、拨爪机构、运载链和滚盘等部件需要定期检查和维护。
上拨刚裙板的驱动主要分为液压缸驱动结构、电动机或液压缸拉杆式结构等两种型式。如果上拨钢裙板的采用的钢结构是液压缸驱动结构的话，那么，在整个钢结构中会有若干个分布均匀的油缸，并且会通过电控制或液控制来实现裙板的动作同步功能，在驱动点较多的情况下，也会让整条长轴在受力的状态下也相对比较均匀，使得整体的裙板的工作面的平度也有所提高，在操作的过程中也便于裙板的调整，在该种型式之下，主要是由裙板的液压系统和提升传统装置组成，通过液压气动的阀组来实现对油缸的操纵，而油缸再通过采用连杆机构的运行来带动裙板上升的目的，从而实现将要进入的材料托起来。
冷床的动作分为单动、联动和自动。单动:床体单动:1#平移电机单动:面板选择1#平移一主令允许→手动控制一高速/低速一主令把子选择平移前进/后退。1、3#抬升电机单动:面板选择1、3区抬升一主令允许一手动模式→高速/低速一抬升/下降。2#平移电机和 2、4区抬升电机的操作过程如上。小车单动:平移:面板选择上料小车1段2段→主令允许→手动模式→高速/低速→主令把子选择前进/后退。抬升:面板选择上料小车1段2段→手动模式→高速/低速一抬升/下降，1#2#冷床的单动操作过程完全一样。齿条步进式冷床是一种采用齿条步进机构的冷床，能够精确控制轧制产品的冷却过程。
冷床裙板工作原理：冷床裙板的工作过程，冷床裙板的工作原理是在底平面附近形成一个厚度小于铁水层高度的薄铁水层，在底板下部的铁水冷却面上形成一薄冰层，其上面的铁水慢慢降温凝固。随着降温，铁水内部过度冷却，其中一部分铁水内部层发生同质异相结构的相变，析出的固态铁在铁水中增多，使得铁水变得越来越稠。当铁水稠度达到一定的程度时，在受到旋转内筒离心力作用下形成颗粒或板块。较终，经过散热筒的冷却后，铁水被形成颗粒或板块。固定支架是冷床的一个重要组成部分，用于支撑和固定轧制产品。江苏锯齿式滚动冷床价格
拨爪式冷床，利用拨爪的旋转运动，实现钢材在冷床面上的自动布局，降低人工成本。湖南板材冷床制造
轧件冷却参数影响，现场实验观察记录表明，由于轧件终轧速度随轧件规格而变，因此在冷却水量稳定的情况下，因按照轧件规格的不同，调整冷却水压在0.6~1.2MPa范围内。倍尺剪及相应设备的参数调整方法与措施，对应倍尺剪超前系数、相应的设备问题，结合现场生产情况，采用一下措施进行相应的调整。⑴倍尺剪的剪切工艺进行标准化规定，按照轧件速度、穿水冷却后的轧件温度制定飞剪回转剪切、飞剪回转 + 飞轮剪切、曲柄剪切三种剪切方式，其工艺参数如下表 2 所示。⑵ 对 超 前 率 根 据 实 际 情 况 稍 作 一 些 调整，头部变形严重时，适当加大超前率，当尾部变形严重时，适当减少超前率，较终以不弯头、不曲尾为原则。参考 Φ25，超前率6%~8％。还有就是改进倍尺剪前后导槽喇叭口坡度与导槽底座固定方式改进。改进后的倍尺剪前后导槽喇叭口如图 5 所示。湖南板材冷床制造
