冷床基本参数
  • 品牌
  • 英驰
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 冷床
  • 通用特性
  • 电动,气动
冷床企业商机

轧件在动齿条的带动下被举开弁放路在矫直板(或齿条)下一个齿上。通过活动齿条的提升前进(后退)-下降一后退(向前移动),使得轧件向前移动,在运动过程中,可以看出轧件始终是在滚动中循环的(图三)。经过多次循环后,轧件被放路在对齐短道的头一个齿上。轧件在对齐短道的驱动下,逐步被移送到固定挡板上弁纵向对齐。在正常工作状态下,冷床上轧件的步进是根据轧制频率决定的,依据轧件直径来选择单齿或双齿的轧件步进。冷床配有不同的工作循环,这要根据不同上料方式而定。冷床的冷却效果,直接影响轧制产品的尺寸精度和机械性能。河北换带载链式冷床工作原理

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正常工作状态下,冷床上轧件的步进是根据轧制频率决定的,依据轧件直径来选择单齿或双齿的轧件步进。冷床配有不同的工作循环,这要根据不同上料方式而定。其工作循环有以下几种:轧件旋转循环;单齿向前移动;双齿向前移动等。 在轧件移动的初始位臵上可以预先收集轧件。步进冷床每排放1根轧件,或放2~4根轧件,运行方式是不一样的。例如放2根轧件时,先到的一根轧件等到第二根轧件到达后,再一起向前步进,但这个等待并不是原地不动,而是向后退一个位臵(不是向前)与第二根轧件对齐后再一起向前步进。链条链轮传动换带冷床哪家好滚盘式冷床通过滚盘将轧制产品进行冷却,滚盘可以根据需要进行调整。

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对齐装置,又名对齐辊道,安装位置位于静台面之上,并利用辊道槽来带动材料的移动,然而材料的头部到挡板的位置时会利用挡板来讲材料撞齐,这个过程是为了将材料成排整齐的移动打下夯实的基础,避免材料在移动的过程中出现参差不齐的现象,而导致材料的生产效果,对其装置主要由摆线针轮减速机、支架、辊子装配、链轮传动等部分组成。辊子在加工之前要进行回火处理,然后再对辊面的表面济宁淬火加工,以实现提高辊面的耐磨性,保证齿条步进式冷床的运行,提高生产的有效性。

该步进式冷床符合生产工艺要求,结构简单、新颖、紧凑,传动受力合理。冷床运转准确可靠,制造成本低,备件费用低,安装维修方便,各部位的润滑良好、密封结构完善,装配工艺性好。冷床是直条棒材生产过程中不可缺少的工艺设备,其功能是将飞剪剪切后的倍尺长度的棒材输送并卸到冷床齿条上冷却、矫直,使其温度由900℃降至100~300℃后,收集成组并卸到输出辊道,再由输出辊道将其运送到定尺剪剪切成成品定尺。冷床的设计质量直接决定着产品的较终质量u。冷床工作台面设计合理,能承受各种轧制产品的重量。

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冷床末端有升降机构和分料器可把轧件放路到成排链上。轧件在动齿条的带动下被放路到静齿条然后一个齿上,弁触发信号检测装路。接到信号后,升降传动装路的电机启动,通过摆杆运动,将成排链整体托起,直至成排链与定齿条齿底高齐平。同时,接到信号后,托钢装路中的电液推杆开始启动,动作中托架将轧件托起,放在成排链上。此时电液推杆完成一个循环并复位。在电液推杆开始工作时,升降挡板装配中的气动系统开始工作,升降挡板上升,使轧件在横向上对齐,当一轧件进入成排链并被对齐后,成排链通过链传动将轧件带到冷床输出短道上方。这时,升降装路处于较高位,升降传动装路的电机抱闸松开。升降装路靠自重下落,下落较低点时,成排链面低于冷床输出车昆子较高面,此时,轧件被搁路在冷床输出短道上。成排链在升降传动装路的驱动下由低位回到接料点,准备下一次接料,开始下一个循环。冷床设计合理,适用于不同规格产品的冷却。河南裙板冷床厂家直销

冷床的传动系统需要定期润滑和检查,以确保其正常运行和减少故障率。河北换带载链式冷床工作原理

在轧件移动的 初始位置上可,以预先收集轧,件。步进冷床每排 放1根轧件,或放2~4根轧件,运行方式是不一样的。例如放2根轧件时,先到的一根轧件等到第二根轧件到达后,再一起向前步 进,但这个等待并不是原地不动 ,而是向后退一个位置(不是向前)与第二根轧件对齐后再一起向前步进。冷床横梁设备(即齿床床面)在车间地平面较高的地方,这样有利于空 气流通,便于轧件冷却。当然有的冷床还在冷床床面 下面加设吹风,装置,以便加速轧件冷却。冷床末端有升器可把轧件放、置到成排链上。河北换带载链式冷床工作原理

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