联动:床体联动:1、3 区联动,2、4 区联动,1、3 区和 2、4 区全联动三种:1、3 区联动:而板选择1、3区抬升→1#平移一主令允许→手动模式一高速一联动/低速一主令把子选择前进/后退;2、区联动:面板选择 2、4区抬升→2#平移→主令允许→手动模式→高速一联动/低速一主令把子选择前进/后退;全联动:面板选择1、3区抬升→2、4区抬升→1#平移→2#平移一主令允许一手动模式一高速/低速一联动一主令把子选择前进/后退。以上安全技术操作规程,可以作为冷床操作的指南,确保冷床的安全稳定运行。不同的冷床类型,适用于不同类型的轧制产品,以满足市场需求。安徽滚盘式冷床行价
主要用途:该冷床设备主要用于轧后钢板在线缓慢自然冷却。在型材生产线上,冷床对型材还具有预弯曲功能,防止型材在自然冷却过程中因各处质量不等导致出现不规则弯曲。应用领域:冷床主要应用在钢铁行业、冶金行业等。1.轧制过程中,冷床作业人员严禁上冷床,不准在辊道、齿条上行走。2.生产中出现乱床等事故,必须等停轧以后进行处理清出。3.冷床取样要使用专门使用工具进行取样。4.作业中应注意观察周围的情况,无关人员严禁进入大冷床的危险区域。 5.因乱床等事故造成的热废品,当班必须清出,确保冷床周围的环境整洁。湖南轧钢冷床价位拨爪式冷床,利用拨爪的旋转运动,实现钢材在冷床面上的自动布局,降低人工成本。
输入辊道:(1)功能,将分段飞剪剪后的倍尺棒材运输到冷床区并加速,使棒材产生一定的初拉力,保持棒材在平直状态下运行,也使棒材被剪断后能够快速升速,与其后一根仍在轧制的棒材拉开距离。(2)输入辊道参数,辊子直径:188mm;辊身长度:175mm;辊间距:1 200mm;轧件速度:4. 5 ~ 18m /s;辊道线速度:4. 5 ~ 20m /s;辊道辊面与水平夹角:12°(前部由0°逐渐过渡到12°)。(3)传动结构,辊子悬臂安装,采用交流变频电机单独传动。为了使棒材能够顺利滑入制动板,辊道向冷床部倾斜,其角度由0°逐渐倾斜到12°。辊子直接装在电机轴上运转,电机选用一种新型高效节能调速加强型变频电机。该电机调速范围宽,震动噪音低,外形尺寸小、重量轻。
冷床裙板的作用和结构,冷床裙板是为了使铁水快速降温并形成板块或颗粒的冶金设备。冷床裙板由底板、旋转内筒、滑移底脚和散热筒等组成,其结构简单、易于操作。冷床裙板的优缺点及应用前景,冷床裙板技术具有以下优点:1)冷却速度快,能够降低生产成本,提高生产效率;2)能够控制铁水凝固过程,形成均匀细小的冷却结构,提高了铁水质量;3)能够实现铁水成品的自动化生产和连续化生产,降低工人劳动强度。冷床裙板技术的不足包括:1)设备占用面积大,投资成本高;2)受铁水成分影响大,操作选择性较差;3)由于铁水成品多为颗粒或板块,需要进一步加工处理。冷床设备选型,应根据生产规模、产品类型等因素综合考虑。
原因分析,为了让新设备尽快投产,有关技术人员对上料机构的功能和效率进行了分析和验算,其结果如图2所示。确定已知条件:大终轧速度14m/s,钢料剪断前每个质点作14m/s的匀速运动,辊道间距每米一个辊子,转动大线速度19m/s,设钢料剪断后每一质点作5m/s2匀加速运动,钢料脱离辊道后作匀减速滑动。钢料为90m定尺时在冷床平面上的佳摆放位置如图2中A所示,当钢料行进到2位置时剪断。图2中B所示,进入加速区间,开始作a=5m/s2的加速运动,加速区间长56m,行进到3位置时,图2中C所示,拨料块提升,钢料脱离辊道,进入减速区间,开始作a=-8.22m/s2的减速滑动,滑行到4位置时停止运动,需要2.5s,此时,钢料脱离一步拨料块,靠自重落到二步拨料块上,根钢料脱离辊道的瞬间,根钢料端头到达位置1,如图2中D所示,仍然以14m/s匀速向前运行,到达辅助拨料块销形体需要0.25s的时间,此时拨料块已经上升了15mm的高度。冷床的工作台面需要具备足够的强度和平整度,以支撑和保护轧制产品。湖南平移式冷床批发
冷床的选型需要考虑轧制产品的尺寸、冷却速度和冷却效果等因素。安徽滚盘式冷床行价
其工作循环有以下几种:轧件旋转循环;单齿向前移动;双齿向前移动等。在轧件移动的初始位路上可以预先收集轧件。步进冷床每排放1根轧件,或放2~4根轧件,运行方式是不一样的。例如放2根轧件时,先到的一根轧件等到第二根轧件到达后,再一起向前步进,但这个等待弁不是原地不动,而是向后退一个位路(不是向前)与第二根轧件对齐后再一起向前步进。冷床横梁设备(即齿床床面)在车间地平面较高的地方,这样有利于空气流通,便于轧件冷却。当然有的冷床还在冷床床面下面加设吹风装路,以便加速轧件冷却。安徽滚盘式冷床行价
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