冷床基本参数
  • 品牌
  • 英驰
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 冷床
  • 通用特性
  • 电动,气动
冷床企业商机

冷床的作用在于将800℃以上的轧件冷却到150~100℃以下,同时使轧件按既定方向运行,在运输过程中应保证轧件不弯曲。由于轧制产品形状繁多相差悬殊,因此,轧钢车间的冷床型式是多种多样的。该冷床是将已轧制成型产品通过辊道输送进入冷床,再由齿条步进式拔齿等形式,将排列在冷床上的工件逐步移向冷床顶端,达到了工件的冷却效果。该冷床设备主要用于轧后棒材在线缓慢自然冷却。在型材生产线上,冷床对型材还具有预弯曲功能,防止型材在自然冷却过程中因各处质量不等导致出现不规则弯曲。通过对冷床的研究与改进,有助于提高钢材的表面质量,提升产品档次。浙江拨爪式冷床工作原理

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冷床是对不锈钢管直线度、表面质量影响较大的辅助设备,热处理生产线冷床有以下几类。(1)步进式冷床:冷却均匀、运行平稳、对不锈钢管有矫正作用,不锈钢管外表面损伤小并具有停中位和“踏步”等优点;当后工序出现故障时,冷床可进行原地“踏步”操作,保证在冷床上冷却的不锈钢管不发生弯曲变形。但步进式冷床存在设备质量大、设备基础深、投资大等缺点,在热处理生产线中只作为正火、正火+回火工艺高温段冷床使用。(2)双链式冷床:①双向双链式冷床由正向运行带爪链与反向运行平链组成,不锈钢管在冷却过程中旋转前进;单向双链式冷床亦由带爪链与平链组成,两者以不同速度同向运行,速度差使不锈钢管在前进过程中旋转、冷却。双链式冷床较步进式冷床投资小,其冷却效果与步进式冷床冷却效果基本相当,在处理工序故障时,不如步进式冷床。双链式冷床可作为正火、正火+回火、淬火十高温回火工艺各温度段冷却使用。浙江拨爪式冷床工作原理冷床工作台面设计合理,能承受各种轧制产品的重量。

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步进式冷床的平面度较高。所以在安装好的冷床要求达到:总平面度误差不大于5mm指动齿条、静齿条、矫直板装路在任意位路时),其直线度必须满足用长5m佥验圆棒在台面的任意位路检验时不允许有2个以上不接触的面齿存在。3、若要保证棒材在冷床本体段内能完全制动停止,就要求它必须有一定的裙板长度。因工况多变,可通过调节副冷床段上的液压离合器,调节出不同长度的有效裙板,可以避免在出现轧件追尾现象。裙板的动作周期,随棒材的品种、轧制速度不同,需要作相应的调整。

制动裙板:1.功能,制动裙板是位于输入辊道一侧的一条可在垂直方向上下运动的板。利用板与钢材之间的磨擦阻力使钢材制动,并通过提升运动把钢材送入冷床矫直板。2.结构,制动裙板是由多个液压缸驱动的。液压缸推动曲柄连杆使长轴旋转带动制动裙板升降,通过液压控制回路,可准确控制制动裙板的上升、下降及中间停位。传动长轴上装有接近开关,用于检测裙板的高位和低位。这种传动形式结构简单,调整方便,动作可靠。由于不同规格产品的轧制速度不同,所以制动距离也不同。在冷床前制动段设置若干液压离合器,当制动距离需要改变时,只需根据计算调整各液压离合器的离合位置,就可改变制动裙板的制动长度。为了增加轧制的制动距离,减小冷床本体的宽度尺寸,在进入冷床本体前又增加一段副冷床,既达到生产工艺的要求,又能减轻设备的重量。冷床的拔齿机构、齿条步进机构、拨爪机构、运载链和滚盘等部件需要定期检查和维护。

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步进式冷床的工作原理是通过机械传动系统和液压系统的协同作用,实现对轧制产品的步进式移动和冷却,确保产品在冷却过程中得到均匀且有效的处理。冷床设备是冶金轧钢行业对轧制产品(螺纹钢、圆钢、钢管等)有效进行冷却的工作台面,冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等。组成结构:冷床由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等方面组成,冷床是轧钢生产中重要的辅助设备。冷床是轧钢生产线的重要组成部分。云南冷床行价

不同的冷床类型,适用于不同类型的轧制产品,以满足市场需求。浙江拨爪式冷床工作原理

步进式冷床结构及工作原理2.1 步进式冷床上钢装置的组成,步进式冷床主要由冷床输人装置、拖钢架、拨钢器、静齿条、动齿条、偏心轮及减速机传动轴组成如图1所示。输人装置用于将棒材输送至拖钢架,拖钢架上的棒材再由拨钢器拨入静齿条组内。静齿条组静止固定在支座上,起着在动齿条组运动到低位时承载轧件的任务。动齿条随着偏心轮的转动而循环升降步进,将轧件从静齿条组上步进式向后移动。偏心轮的转动靠电机通过长轴带动涡轮蜗杆减速机传动实现,该步进式冷床在偏心轮传动轴上配置平衡摆,以平衡动齿条的重量。浙江拨爪式冷床工作原理

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