冷床进退结构,如图1所示,在冷床主传动轴上同时配置了四套齿条组A偏心轮进退连杆装置,在齿条组A上升过程中,进退连杆装置在偏心轮作用下将齿条组A前后移动,从而实现条组A将轧件步进式向前移动。冷床矫直结构,如图4所示,在冷床齿条组A与齿条组B交错升降过程中,由于两组齿条齿形不同[5],在将轧件交错交接过程中,齿条对轧件有滚动挤压作用,而轧件在高温状态下刚性不大,因而齿条对轧件有矫直作用,在冷床步进过程中实现将轧件自动矫直。运载链式冷床输送平稳,减少产品变形。河北运载链式冷床价位
上料装置,上料装置由辊入辊道、矫直板、制动裙板及气动分钢装置组成。上料装置的结构特点是在120m长度方向上每12m 布置一液压缸,所有液压缸同步运行,通过连杆、同步轴带动裙板同时升降。该装置的性能特点是:在同步轴上设置接近开关,检测和控制提升裙板的升降位置,保证动作准确可靠;液压缸的控制阀采取就近配置,以较大限度地减少压力误差,保证动作同步;在控制回路设置直动溢流阀和防气蚀阀,配合液压缸的优化设计,有效地解决巨大冲击对液压系统的破坏问题,保证了液压系统的安全性。河南拔齿式冷床制造运载链式冷床通过链条输送产品,实现连续冷却。
通过对辅助拨料装置的功能和用途进行研究,充分发挥销形体的功能,收到了效果,如图3所示,当钢料行进到位置1时,开始启动辅助拨料块,钢料尾部的21m尾巴脱离辊道向前滑动,迫使整根钢料的加速度减缓,前端69m仍然在辊道上做减缓后的加速运行。钢料行进到位置2时,辅助拨料块上升高度为68m,相当于拨料块较大行程的50%,第二根钢料即使在跳动状态情况下撞击稍形体坡面,只能改变运动方向,却跳不到拨料块平面上去,同时提升二、三、四组拨料块,使整根钢料全部脱离辊道向前滑动,拨料块将近较高位置时,钢料停止运动,靠自重落到二步拨料块上,这样无论头一根与第二根钢料的距离多少,也没有追尾现象,使设备发挥出自身的潜力。
制动板 :(1)功能 棒材从输入辊道进入制动板后产生摩擦开始减速,待料尾到达冷床区时,将棒材卸入冷床矫直板,矫直板上的槽必须安装在一条直线上,否则钢材会产生弯曲。 (2)传动方式(液压驱动式) 多个液压缸通过 与长轴相连的连杆机构摆动使制动板作升降运动。液压缸伸出和缩回一次,制动板完成一次升降。 制取板的升降行程取决于液压缸的行程,不可调。单个制动板的位置可通过顶杆上的调节螺栓完成。这种形式结构也较简单,设备重量较轻。在很多车间均采用这种形式。 由于长轴离热钢相对较远,热胀冷缩量相对小一些,长轴的胀缩量靠长轴上的一些齿形联轴器可滑动间隙进行补偿。 采用液压驱动形式必然要设计液压站,由于所有液压缸作用于一根轴,液压缸的同步性直接影响轴系的受力状况。同时液压缸的行程直接决定制动板的升降行程,因此,制动板停位准确及升降中速度可调的功能均须靠液压控制元件完成。这些对液压系统的控制及装备要求较高,对电气系统的控制及装备要求相对较低.滚盘式冷床转动灵活,适应性强。
为实现冷床的上述作用,步进式冷床设计除了需要符合使用标准之外,还需要满足实际生产所需,避免设计工作中容易出现的问题,为步进式冷床使用价值的实现莫定基础。1.结构设计及工作原理概述1.1结构设计组成 图1为步进式冷床主要结构组成,除图中标注结构之外,冷床组成中还有输入装置、拨钢器、减速机转动轴等。其中负责输送棒材的是冷床中的输入装置,当装置将其拖至钢架后,在拨钢器作用下,棒材进入静齿条。在这一过程中,静齿条主要负责承载轧件。偏心轮转动时,动齿轮会在带动力作用下逐渐步进,从而使静齿条上的轧件后移。步进式冷床中有时配有平衡摆,将其置于偏心轮转动轴位置处,能达到平衡动齿条的目的。冷床设备维护简单,降低故障率。河南碳素钢冷床机
拨爪式冷床是一种通过拨爪机构将轧制产品从一处移动到另一处的冷床。河北运载链式冷床价位
未来,随着冶金技术的发展,冷床裙板技术将在不断优化并得到更普遍的应用。齿条式冷床,是由固定和活动齿条形支架组成的冷床,通过活动齿条的动作,将固定齿条上的轧材步进式向前移,并由流动空气或强制通风进行冷却的管材、棒材和小型材冷却设备。如果齿条步进式冷床的制造厂家在制作、安装的过程中,如果对使用要求以及工作原理并不了解和熟练掌握时,就会在制造和安装的过程中遇到一定的困难,甚至会出现错误的制造和安装,不只降低了生产效率,还浪费了大量的资源。河北运载链式冷床价位
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