天津锅炉蒸汽冷凝水回收系统哪家好

那么如此宝贵的资源为何大多数企业不充分利用而是白白浪费呢，其原因除了粗放型经济导致的节约意识淡泊以外，还有蒸汽冷凝水回收利用的技术壁垒问题。大家众所周知，蒸汽冷凝水是含有部分余气的高温水，当用普通电动水泵输送时，水泵叶轮的旋转产生负压，导致蒸汽的释放，蒸汽冲击叶轮产生汽蚀现象，因此水泵一般在二三个月就会损坏。因此技术因素也是导致高温蒸汽冷凝水回收利用的一大障碍。随着节能意识的逐渐增强，冷凝水回收技术也相应得到了提高。

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排除冷凝水从各种换热器设备中排除冷凝水是保证工作效率，稳定并延长设备使用寿命的必然条件，正确有效排除冷凝水可防止：温度控制不稳，产品质量问题，加热面过度腐蚀，水锤、噪音及设备的损坏。不锈钢水槽和框架，法兰冷凝进口，安装方便蒸汽、压缩空气为动力，最大压力可达10.0bar浮球动作机构，无电泵固有的气蚀和机械密封问题，减少维修费用和停机时间。碟片式法兰对夹不锈钢止回阀，高排量，低阻力多种组合泵装置可供选择，DN25/DN40/DN50/DN80/DN100成套单泵组合，DN50/DN80/DN100成套双泵或多泵组合。

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康得赛特CDST型机械泵以蒸汽或压缩空气为动力，通常用于将冷凝水液体提升到高位，在适合的工况下，可直接从闭式真空或有压力的设备中排除冷凝水，与浮球式蒸汽疏水阀组合使用时，可在任何工况甚至是真空状态下从有温度控制的换热器中有效的排除冷凝水。CDST型冷凝水回收装置可选材质为不锈钢。2.2口径和管道连接注;根据现场工况条件进行选型2.3压力、温度限制阀体设计条件比较大动力气体入口压力（蒸汽或其他气体）0.8MPPMO最大工作压力1.0MP@188℃TMO最高工作温度198℃@0.8MP总扬程或背压（静压头加上回收系统内的压力）必须低于动力流体进口压力，总扬程计算如下：高度H(米)*0.0981+回收管内压力（bar）+下游管道内流体摩擦阻力(bar)计算下游管道流体摩擦阻力时，流体流量取实际冷凝水流量的六倍或30000L／H中的较小值。推荐进水高度（以泵盖为基准）0.3M比较低进水高度（以泵盖为基准）0.15M（排量降低）标准泵送液体比重1至0.8单次循环泵排量DN50*8019.3升蒸汽耗量**多20KG∕H空气耗量**多5.6dm3∕S温度耗量（环境温度）-10℃至200℃

我们以下对一用热设备的冷凝水回收作一分析。假设该设备每小时用汽量为1T（3公斤的蒸汽压力），经疏水阀排出的冷凝水量为1T/h，温度95℃，经冷凝水回收装置回收后，输送至需用热水的工艺段，假设为85℃水加以利用，则可以节约从常温水20℃加热至85℃水的能源。Ｑ＝CM△t＝1×103×(85－20)＝65000大卡，该部分能源相当于耗用蒸汽M＝Q/550＝65000/550＝118公斤（550大卡/公斤为3公斤蒸汽潜热值），所以节约蒸汽118公斤。按每吨蒸汽180元(江苏地区)计算，节约费用为21元/小时，如果用热设备24小时运行，每天节约504元，每月节15120元，另外再加节水和排污减少，每月节能效果相当可观。

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CDST型冷凝水气动机械泵基于正排放原理工作1、流体由进口止回阀进入泵体，使浮球升起。2、泵体内残余的未冷凝气体由开启的废气口排出，当泵体内充满水后，阀门翻转机构动作，打开动力气进口阀，同时关闭废气阀，该快速翻转动作确保泵从进水冲程向排水冲程的迅速转换。3、当泵体内压力超过背压时，流体推开出口止回阀，进入回收系统中。4、泵体内流体液位下降，浮球重新触发阀门翻转机构，关闭动力气进口，并打开废气出口。5、泵体内压力下降，流体重新通过进口止回阀进入泵体，循环开始。

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冷凝水回收方式的优缺点对比更重要的是，一旦闭式系统中某个疏水阀或旁通阀发生泄漏故障，闭式系统的背压会更加提高，从而影响其它疏水阀，使其无法正常工作，系统的可靠性很差。实际应用中，疏水阀后背压越高，疏水阀的工作可靠性就越差，特别是对于换热器负荷时常变化的场合，这种现象尤为明显（详见换热器失流技术文献），有时会出现启动速度慢，加热效率低，无法达到加热问题，系统振荡，水锤腐蚀冰冻现象。因此，闭式系统的可靠性相比开式系统而言较差，换热设备和疏水阀的工作更容易受到影响。因此从兼顾系统可靠性和能源节约的角度而言，开式冷凝水回收系统更加适合大部分的蒸汽系统，蒸汽系统更加可靠，而且前端一旦发生泄漏问题就会被发现，闭式系统很难满足这样的要求。在蒸汽系统中，冷凝水所具有的巨大潜能是显而易见的。通过采用合适的方式对冷凝水进行有效回收利用，不仅可以节约能源，而且不会影响蒸汽系统其它设备的工作

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