数控刀具基本参数
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  • 株洲钻石,四川成量,日本泰珂洛,日本OSG,韩国韩松
  • 型号
  • 适用机床
  • 车床
数控刀具企业商机

金刚石刀具的应用:

金刚石刀具多用于在高速下对有色金属及非金属材料进行精细切削及镗孔。适合加工各种耐磨非金属,如玻璃钢粉末冶金毛坯,陶瓷等材料以及各种耐磨有色金属,如各种硅铝合金,还有各种有色金属光整加工。

金刚石刀具的不足之处是热稳定性较差,切削温度超过700℃~800℃时,就会完全失去其硬度;此外,它不适于切削黑色金属,因为金刚石(碳)在高温下容易与铁原子作用,使碳原子转化为石墨结构,刀具极容易造成损坏。 PCD刀具适合于对Al、Mg、Cu等有色金属材料及其合金和非金属材料的加工。南京泰珂洛数控刀具销售

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由于高速钢和硬质合金的价格比较昂贵,刀具出现焊接和机械夹固式结构。1949~1950年间,美国开始在车刀上采用可转位刀片,不久即应用在铣刀和其他刀具上。1938年,德国德古萨公司取得关于陶瓷刀具的专’利。1972年,美国通用电气公司生产了聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。这些非金属刀具材料可使刀具以更高的速度切削。1969年,瑞典山特维克钢厂取得用化学气相沉积法,生产碳化钛涂层硬质合金刀片的专’利。1972年,美国的邦沙和拉古兰发展了物理’气相沉积法,在硬质合金或高速钢刀具表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。表面涂层方法把基体材料的高’强度和韧性,与表层的高硬度和耐磨性结合起来,从而使这种复合材料具有更好的切削性能。河南OSG数控刀具销售CBN对于黑色金属具有极为稳定的化学性能,可以广’泛用于钢铁制品的加工。

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陶瓷刀具性能与应用:

陶瓷刀具材料性能上存在着抗弯强度低、冲击韧性差问题,不适于在低速、冲击负荷下切削。陶瓷是主要用于高速精加工和半精加工的刀具材料之一。

陶瓷刀具具有高硬度、耐腐蚀性强的特点,在高速精密加工和半精加工领域有着广大的应用。它可以用于切削各种不同类型的材料,如铸铁、钢材、铜合金、石墨、工程塑料和复合材料等。陶瓷刀具在切削过程中能够保持长时间的锋利和稳定性,从而提高加工效率和产品质量。

陶瓷刀具适用于切削加工各种铸铁(灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、冷硬铸铁、高合金耐磨铸铁)和钢材(碳素结构钢、合金结构钢、强度钢、高锰钢、淬火钢等),也可用来切削铜合金、石墨、工程塑料和复合材料。

数控加工刀具是在数控机床上进行金属材料加工时所使用的切削工具。下面是一些关于数控加工刀具的基本知识:刀具材料:数控加工刀具常用的材料有硬质合金、高速钢、陶瓷、PCD(多晶立方氮化硼)等。不同的材料具有不同的硬度、韧性和耐磨性,适用于不同种类的加工工件和加工要求。刀具结构:数控加工刀具通常由刀柄和刀片两部分组成。刀柄用于夹持和固定刀片,刀片则是实际进行切削的部分。刀片的形状、角度和刃数等参数会根据具体的加工需求而设计。刀具类型:数控加工刀具包括铣削刀具、钻削刀具、车削刀具、螺纹刀具、镗削刀具、切槽刀具、倒角刀具、切断刀具等。不同类型的刀具用于不同的加工操作和加工特点,能够满足各种不同的加工需求。刀具精度:刀具的精度对于数控加工的质量和效率至关重要。通常包括刀具直径的精度、刀具轴向跳动的精度、刀片位置的精度等。高精度的刀具能够保证加工质量和尺寸精度的稳定性。切削参数:在数控加工过程中,刀具的切削参数包括切削速度、进给速度、切削深度和切削方式等。合理的切削参数选择可以提高加工效率和刀具使用寿命,同时保证加工质量和工件表面质量。按用途不同,高速钢可分为通用型高速钢和高性能高速钢。

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在数控加工中选择刀具时,需要考虑以下几个因素:加工材料:不同的材料具有不同的硬度、韧性、热导率等特性,需要选择相应的刀具来适应材料的切削需求。一般而言,刀具材料应比被加工材料硬度高,以保证切削效果和刀具寿命。切削操作:根据具体的切削操作,如粗加工、精加工、开槽、钻孔等,选择合适的刀具类型和规格。不同的刀具具有不同的几何形状和切削特点,可以根据具体切削要求进行选择。刀具尺寸:根据加工零件的尺寸、形状和加工区域的限制,选择适当的刀具尺寸。刀具的直径、长度、刀片角度等参数需要与被加工零件的要求相匹配,以确保精确的切削和加工质量。刀具材质:刀具材质影响刀具的硬度、耐磨性和切削性能。常见的刀具材料包括硬质合金、高速钢、陶瓷和涂层刀具等。根据具体的加工要求和材料特性,选择适合的刀具材质。切削参数:切削速度、进给速度和切削深度等切削参数对于刀具的选择也有一定影响。需要根据材料和加工要求确定合适的切削参数,并选择能够适应这些参数的刀具。高性能高速钢是指在通用型高速钢成分中再增加一些含碳量、含钒量及添加Co、Al等合金元素的新钢种。汕尾数控刀具供应商

高速钢刀具易于磨出锋利的切削刃。南京泰珂洛数控刀具销售

刀具按工件加工表面的形式可分为五类。

加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;

孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等;

螺纹加工工具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;

齿轮加工刀具,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等;

切断刀具,包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。

此外,还有组合刀具。

按切削运动方式和相应的刀刃形状,刀具又可分为三类。

通用刀具,如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等;

成形刀具,这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状,如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等;

展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件,如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。 南京泰珂洛数控刀具销售

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