冷凝水回收经济分析按每小时回收1吨95℃冷凝水,代替20℃常温水,计算全年节约费用(1)以煤为燃料:(煤的燃烧值为5000大卡/公斤,常温水温度20℃)根据热力公式:Q=C·M·ΔT=1×1000×(95-20)=75000大卡所节约煤量:M=Q/煤燃烧值=75000/5000=15公斤(产生75000大卡热量需煤量)全年节约煤量:M1=15×24×365=131400公斤=131.4吨全年节约水量:M2=1×24×365=8760吨每小时回收1吨95℃冷凝水全年节约费用:M总=M1+M2=131.4吨/年×850元/吨+8760吨/年×3元/吨=111690元/年+26280元/年=137870元/年
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CDST系列冷凝水回收装置的优点:1、能在所有操作环境下回收和排除冷凝水及集中处理污水。2、其动力为蒸汽或压缩空气,无需电力,安装简便,可用于危险及防爆等级要求相当高的作业区域。3、能运作高温液体则不会产生气蚀,降低维修费用,同时适用于工业液体(油、污水和碳氧化合物)。注:1.本系列回收装置属于开式回收设计,不纳入压力容器产品范畴,对本产品质量负责的条件按供方企业相关标准执行。2.在对客户排量要求不变的情况下,产品总体外形结构尺寸如图样有改动,恕不另行通知,敬请谅解。3.在标定排量工况为动力压力0.8MPa,扬程5m的条件下,各型号装置排量见上表。
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CDST型冷凝水气动机械泵的工作原理CDST型冷凝水气动机械泵基于正排放原理工作:充水1.在充水过程中,蒸汽或空气进口阀和泵出口止回阀关闭,泵排气阀和泵进口止回阀开启。开始压送2.浮球随着凝结水的流入而上升至排水点,联动机构运作到与第一步显示相反的位置。结束压送3.随着凝结水的排出,浮球下降,直至联动机构运作到原来相反的位置。重新充水4.动力气体与泵出口止回阀重新关闭,排气阀和进口止回发开启,于是又重复上述各阶段的运作过程。
蒸汽冷凝水回收泵装置安全信息:遵守运行说明,由专业合格人员正确安装、调试、维护是设备安全运行的重要保证。安装后必须遵守管道线路及工程建筑安装指南和安全指南。工具的正确使用方法及配备必要的安全设备同样是必不可少的。隔离应考虑关闭阀门是否将使系统其它部分或操作人员处于危险之中。危险可能有通风管道和保护设备、或警报装置。确保截止阀逐步关闭,避免系统震荡。压力在进行任何维修之前,请先考虑管道中的物质。确保设备已与压力系统完全隔离,并确保被隔离开部分的压力完全排入大气。不要认为压力表显示为零时,就已完全泄压。温度设备隔离后要冷却至常温,以免烫伤,而且应考虑穿防护服和戴防护镜。处理本产品可再循环,处理得当不会引起生态问题。
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那么如此宝贵的资源为何大多数企业不充分利用而是白白浪费呢,其原因除了粗放型经济导致的节约意识淡泊以外,还有蒸汽冷凝水回收利用的技术壁垒问题。大家众所周知,蒸汽冷凝水是含有部分余气的高温水,当用普通电动水泵输送时,水泵叶轮的旋转产生负压,导致蒸汽的释放,蒸汽冲击叶轮产生汽蚀现象,因此水泵一般在二三个月就会损坏。因此技术因素也是导致高温蒸汽冷凝水回收利用的一大障碍。随着节能意识的逐渐增强,冷凝水回收技术也相应得到了提高。
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冷凝水回收方式的优缺点对比1.用何种形式的回收泵,电泵还是机械泵?2.用何种回收系统,开式回收系统还是闭式回收系统?n机械泵在泵送高温流体时没有气蚀现象。n机械泵可以在任何工况下,包括设备内产生真空时,都能从设备中排除和回收冷凝水。n机械泵无需电力,使用蒸汽或压缩空气作为能源,能耗少,适用于危险、潮湿的环境。n电泵扬程较机械泵高,罐体较机械泵大,热量损失也较大。很多人认为,冷凝水回收系统采用闭式回收会更加节能,因为它没有二次蒸汽损失,表面上看上去更加美观合理,我们不否认这一点,但我们认为在对冷凝水回收过程中必须兼顾前端换热设备的有效排水问题。因为对于闭式系统,一个无法解决的问题就是疏水阀的背压问题,如果整个回收系统的压力定位为1bar,那么即使冷凝水管道没有任何提升,所有的蒸汽疏水阀后都会至少有1bar的背压,对于前端给定的蒸汽压力,相比同样布置的开式回收系统,疏水阀的有效工作压差至少要减少1bar,设备上所有选型时必须考虑压差的减小,甚至部分疏水阀必须选择更大的口径,增加设备的初投资。
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疏水阀堪称冷凝水回收系统的“心脏”,其主要功能是自动且精细地排出冷凝水,同时阻止蒸汽泄漏,确保整个系统的高效运行。常见的疏水阀有多种类型,比如浮球式疏水阀,它内部有一个浮球,随着冷凝水箱内水位的升降,浮球带动阀芯运动来控制阀门的开闭,水位上升时,阀门打开排出冷凝水,水位下降后阀门关闭,防止蒸汽逸出;还有热动力式疏水阀,利用蒸汽和冷凝水在热力学特性上的差异,当冷凝水进入时,依靠其自身重力和压力差使阀芯开启排水,而蒸汽进入时,因蒸汽的高速流动等特性会使阀芯关闭,有效阻止蒸汽外流。质量的疏水阀能保障冷凝水及时排出,避免设备积水影响正常运行,还能很大程度减少蒸汽浪费,是实现冷凝水有效回收的关键所在。蒸...