SMT的回焊炉加氮气较主要是避免空气中的氧气与金属接触产生氧化的反应,降低氧气可能造成的氧化反应造成焊接表面的污染的物质并且提高焊接的润湿性。氮气环境下,焊锡的表面张力比在空气中小,锡膏的流动性与润湿性较好,可减少过炉氧化,提升焊接能力、增强焊锡性、减少空洞率等等。但是添加氮气也有可能造成墓碑效应、灯芯效应等等。因此,不是每一种电路板或零件都适合采用氮气回流焊。需要了解自己的零件或电路板的特性以及吃锡效果、墓碑效应、灯芯效应等,是否造成不量率的过多提高。日本东宇是一家专业提供氮气发生器的公司,有想法可以来我司氮气发生器!东宇实验室用氮气发生器型号
气相色谱中,氮气可用在分析时的载气,或者是尾吹气。因为对于氧气较敏感,需采用99.999%纯度以上的氮气,膜式氮气发生器无法达到99.5%以上的纯度,因此无法使用。电解法制氮虽然可以达到99.999%的纯度,但因为电解中含水量高且带有腐蚀性,长时间使用会造成色谱柱效降低、色谱仪灵敏度降低,因此不建议采用此种方法供应氮气。较适合的方法为PSA变压吸附式氮气发生器,可以稳定供应高纯度的99.999%氮气,并且吸附掉大量的碳氢化合物,维持仪器的稳定性及灵敏度。目前国产的PSA变压吸附式制氮机,后端需加纯化器使用,纯化器失效可能造成仪器的污染,因此建议采用进口例如日本东宇等厂家的氮气发生器。东宇实验室用氮气发生器型号日本东宇致力于提供氮气发生器,欢迎新老客户来电!
激光切割主要使用的辅助气体有氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割时,氧气参与燃烧,断面可能会较粗糙,且氧化反应增大的热影响区,切割质量相对氮气切割会较差,可能出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等质问题。氮气切割中,氮气的惰气可避免过多的氧化反应,熔点区域温度相对氧切割较低; 加上氮气的冷却保护作用,反应较平稳均匀,切割断面较为光滑,表面粗糙度低,而且无氧化层。氧气切割主要应用于碳钢。氮气切割适合铝、黄铜、不锈钢等。激光切割因为是高温反应,需要极高的氮气纯度99.999%以上,目前国内技术需要加碳或加氢纯化; 日本东宇的制氮机可不经过纯化器,即可直接达到符合使用要求的99.999%高纯氮气。
日本东宇公司除了制氮机以外,还有做日立的马达、鼓风机、水泵等等,是东宇公司早期经营代理的产品,说也做的很多年了,跟日立的关系也比较深。东宇公司后来做大了以后,就开始自己做制氮机(氮气发生器)了,现在反而主营都是制氮机(氮气发生器)为主,做的也挺不错的,反正基本大小展会也都能看到东宇的东西,代理店不多,这方面的管控好像比较严格。发生器是属于走比较较高类型的那种,感觉东宇公司主要在机电类产品的方面还是比较专业的。氮气发生器,就选日本东宇,用户的信赖之选,欢迎您的来电!
TJ2-30采用碳分子筛和变压吸附技术,为液相色谱-质谱联用仪提供现场氮气供应。TJ2-30可以完全满足很多要求相当严格的应用,这些应用往往需要特殊的性能指标。 特点与优势: 创新的碳分子筛和变压吸附技术确保了高水平的性能表现 内置压缩机,无需外部空气供给非常经济的氮气来源,发生器根据您的计划按需供应气体。日本东宇专业生产品质优良的氮气发生器(制氮机)系列产品,适用于各类实验室精密分析仪器,应用于各大科研院所、 以及生物制药、食品、饮料等行业的微生物实验室。我们丰富的专业知识和不断进步创新的企业文化,的促使我们成长为专注于为全球的氮气用户提供气体解决方案的专业公司。日本东宇为您提供氮气发生器,有想法的可以来电氮气发生器!东宇高压氮气发生器原理
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中小型的氮气发生器目前主要分为膜式、变压吸附式(分子筛)、电解水式等三种形式。电解水式的优点是体积小、纯度高、成本低。缺点是电解池容易失效,高纯度就能维持半年到一年。膜分离式的优点是价格低、体积轻巧、成本低,缺点是纯度较低(97%以下),膜需更换。变压吸附式的优点是纯度高(97~99.999%)、纯度稳定,维保费用低。缺点是技术门槛高,做不好的厂家分子筛会有粉化需更换的问题、体积较膜分离式的高。三种氮气发生器各有不同的优缺点,需依照自己的预算及纯度需求选择。东宇实验室用氮气发生器型号