液质联用中除了样品处理问题、氮气的纯度也是很重要的影响因素,却往往被忽视。膜式的发生器轻巧好用且价格便宜,但是实际供应纯度就有95-96%,且1-3年后纯度即会递减至93%左右。目前多数使用者因为只关心压力达到100psi,就以为氮气没问题。实际上纯度可能早已不足,并且持续污染质谱,导致常常在质谱的毛细管严重氧化,或者仪器灵敏度下降、离子源、碰撞池被严重污染时,才会发现氮气纯度不足问题。建议用户在日常实验时便要多关注氮气纯度,以免纯度灵敏度不足,影响到实验时才发现,需花大钱维修质谱。日本东宇机电致力于提供氮气发生器,有想法可以来我司参观了解。理研BRUKER氮气发生器保养
深冷空分制氮装置适用于有极大氮气需求的大规模工业应用。一般会建造深冷空分制氮场合是专业的气体供应厂家,大量生产后分装成杜瓦罐及钢瓶罐;或者是使用量极大(3000Nm3/h)以上的工厂使用。中小规模的蛋器使用深冷制氮就显得较为不适用。3000Nm3/h以下使用量的场合,一般依照纯度不同,建议使用变压吸附式的制氮机,或者膜式的制氮机。需求氮气纯度在97%以上的话推荐使用变压吸附PSA式,需求氮气纯度97%以下的部份则推荐使用膜式氮气发生器。食品用氮气发生器型号氮气发生器,就选日本东宇机电,让您满意,欢迎您的来电哦!
气辅注塑是将高压氮气注射到熔融的胶料中,形成推动溶料前进,实现注射、保压、冷却等技术。利用气体高效的压力传递性,使气道内各处的压力保持一致,消除内部应力,防止产品变形,并且同时大幅降低模腔内压力。利用此原理,在成型过程中可以降低锁模力,减轻产品重量、消除缩痕…等。气辅模具与传统注塑模具差别是气辅增加了进气元件(气针),以及气道的设计。氮气的纯度会影响气针的锈蚀程度,因此气辅设备建议使用PSA变压吸附,可产生稳定纯度的氮气,维持气针的良好寿命,避免溶胶堵塞、气针损坏等问题。
如何选择良好的变压吸附式PSA氮气发生器(制氮机)?首先需要确保厂家本身是已经成立多年,拥有良好信誉的商家。例如有的厂家号称质保10年,但是厂家成立的年数都不到10年。其次要了解到该厂家制作的制氮机,使用较久使用的制氮机使用了几年?是什麽客户,在哪边,以及什麽样的应用?确保厂家熟悉自己需求的领域的应用。较后需关注机台是否需要更换分子筛?如果制氮机厂家的分子筛使用寿命不超过15年(需填充或更换),说明该厂家技术不够稳定成熟,制氮机的纯度及后续更换分子筛需求的维保时间会影响现场产线的运行及效能。日本东宇机电致力于提供氮气发生器,有想法的不要错过哦!
液质联用是将液相分离的物质进一步以质谱检测器进行分析,液相分离对象是液态或分子状态的物质,经过质谱的离子源转化成气相的带电离子。在液滴转化为离子时,需要采用高纯度高压力的氮气在离子源部位吹扫,加速溶剂的蒸发,将样品雾化形成气相带电离子,将样品离子化。离子源部位通常有加热和高电压,采用稳定高纯度的氮气,可以使得样品避免被氧化,以及被其他的不纯物干扰影响。要如何知道使用的氮气纯度,必须关注到氮气发生器的纯度是多少,使否达到质谱要求,才可避免仪器被污染。氮气发生器,就选日本东宇机电,让您满意,期待您的光临!日本化学合成用氮气发生器
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早期薯片、牛奶等包装中所充的气体是空气,近来随着发现氮气的惰性特点,可以有效地防止细菌,酵母菌和霉菌等的增生与繁殖。虽然惰性气体也可以采用二氧化碳,为弱酸性,可能对食物风味造成影响,且氮气可直接采用氮气发生器,从大气中源源不绝的取得,成本较二氧化碳低很多,因此目前多数食品包装会选择采用氮气发生器冲填入包装内,以达到良好的保鲜效果。充填在食品内的氮气,必须符合国标GB29202-2012《食品安全国家标准 食品添加剂 氮气》的要求,食品添加剂氮气的纯度需要达到99%。此外,出口的氮气必须要符合ISO8573-1:2010 Class 1.2.1 的压缩空气标准,确保产出的氮气是高纯度的洁净气体。理研BRUKER氮气发生器保养