苏州纤维滤盘制造

盘片过滤原理：过滤盘片表面刻有细微沟纹，相邻盘片沟纹走向的角度不同，因而彼此形成许多沟纹交叉点（见右图）。 不同规格盘片其沟纹交叉点的个数也不相同，从12-32个不等，这取决于盘片的过滤精度。这些交叉点构成大量的空腔和不规则的通路，从而导致紊流与颗粒间的碰撞凝聚，使其更容易在下一个交叉点被拦截，因此即使一些颗粒从开始的交叉点漏过，终仍会被后面的交叉点拦截。当盘片之间的沟纹累积大量杂质后，过滤器装置通过改变进出水流方向，自动打开压紧的盘片，并喷射压力水驱动盘片高速旋转，通过压力水的冲刷和旋转的离心力使盘片得到清洗。然后再改变进出水流向，恢复初始的过滤状态。诺迪克滤盘还可以实现连续操作，提高生产效率并节约人力资源。苏州纤维滤盘制造

悬浮杂质被拦截在叠片外部和叠片之间。反洗过程，控制器发出信号，关闭进水打开排污，此时：控制器控制的过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口；橡胶锥斗的裙翼被水的压力打开，水流只能进入各反洗管；压力水从安装在反洗管上的喷嘴喷出；反洗管中的压力水同时也进入活塞盖，推动压盖向上，松开被其压紧叠片；沿切线方向喷射的水流驱动松开的叠片快速旋转，同时冲刷走拦截的杂质；反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走。苏州纤维滤盘制造诺迪克滤盘采用优良的材料制造，确保产品的质量和可靠性。

盘式过滤器工作状态过滤盘片在弹簧力和水力作用下被紧密的压在一起。但含有杂质的水通过时，杂质颗粒被截留。盘式过滤器反洗状态控制器控制阀门改变水流方向。盘片被松开，位于盘中间的喷嘴沿切线喷射，使盘片旋转，盘上截留的固体物被冲洗出去。盘式过滤器技术参数※工作压力：0.25～0.8Mpa，反洗压力：0.15～0.6Mpa，反洗时间：5～20秒可调，反洗水用量：30～100升（单个过滤头），系统压损：0.001～0.08Mpa，工作温度：4～75℃，PH：4.0～13。盘式过滤器设计选型每个过滤单元（4″、3″或2″）。

全自动叠片式过滤器产品参数：设备材质：由增强聚酰胺塑料成型制造，防腐，可承受工作压力0.8MPA。过滤盘片：聚丙稀塑料。密封：EPDM。进出水及排水管路：不锈钢材质。技术参数：工作压力：0.2-0.8MPA；反洗压力：0.15-0.6MPA；反洗时间：5-20秒可调；反洗用水量：30-100L（单个过滤单元）；系统压损：0.001-0.08MPA；工作温度：4-75度；PH值：4.0-1。过滤过程，叠片被弹簧力和压盖内外压差形成的压紧力而紧紧地压在一起，形成一个紧密的过滤元件，防止水中杂质穿透；原水进入过滤器并穿过过滤元件；一体化纤维转盘滤池的技术特点： 需更換滤盘滤布，年更換率约5％。

滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘，两侧为过滤面。工作原理，盘式真空过滤机由每个单独扇形板的圆盘组成，每个扇形板都是一个单独的过滤单元，由滤布制成，覆盖在扇形板上，形成一个过滤室。过滤板由电机通过减速器和开齿轮驱动，过滤板顺时针旋转，吸附区真空泵两侧的压差，附着在过滤板上形成滤饼，搅拌机旋转防止固体沉淀，滤饼离开液体表面，在真空作用下继续脱水。滤液通过滤布，通过滤液管，从分配头排出。滤饼从反吹风机排出到卸料区，整个操作过程连续循环。诺迪克滤盘具备较大的过滤面积和高处理能力，能够满足大规模工业生产的需求。苏州纤维滤盘制造

这种滤盘的滤材采用优良材料制造，具有较强的抗压和耐腐蚀能力。苏州纤维滤盘制造

高效纤维滤池技术特点：（1）过滤速度快，一般为20～30m/h；（2）占地相对较小；（3）设备均国产化，有利于日后维护管理；（4）设备费用较高；（5）滤池水头损失较大，运行费用较高；纤维滤盘过滤器是目前世界上先进的过滤器之一，主要用于废水的深度处理与中水回用，目前在全世界已普遍采用了该项技术。其主要特征为处理效果好，出水水质高，出水稳定，连续运行，承受高水力及悬浮物负荷能力强，全自动运行，操作及保养简便，运行费用低，土建费用低及占地极小等。纤维转盘滤池用于污水的深度处理，设计水质：进水SS＝20~50mg/L，出水SS≤5mg/L，浊度≤2NTU，实际运行出水更优良，一般出水浊度在1左右或更低。苏州纤维滤盘制造