反冲过程解析:随着污物在滤盘组内的逐渐积累,各滤盘组进出口间的压力差会逐渐增大。当这个压差(ΔP)达到系统预先设定的阈值时,系统将自动启动反冲洗程序。在这一过程中,系统中的头一只反冲阀会首先打开,从而引发一系列动作:冲洗阀会关闭当前单元的出水口,同时打开反冲排污口。此时,系统中其他正处于过滤状态的过滤单元所产出的清水,会经由总出水口流入当前正在进行反冲洗的过滤单元。这些清水通过出水口进入盘片组内部,与积聚的污物相遇后,二者一同从盘片组的外缘流出,较终流向排污口。通过这种方式,整个盘片组上的污物被水流彻底清理。滤盘的过滤面积越大,效率越高。转盘滤盘参考价

过滤期间,过滤转盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。清洗期间,过滤转盘以0.5~1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸,对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积只占全过滤转盘面积的1%左右,反冲洗过程为间歇。正常清洗时,2个过滤转盘为一组,每次清洗一组滤盘,通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制,纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行,其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然恶化,反冲洗周期≤15分钟时,系统将启动应急措施,同时启动2~4台反冲洗泵,对2~4组过滤转盘(4~8个转盘)进行反冲洗,直至反冲洗周期恢复正常。转盘滤盘参考价滤盘的材质通常为塑料或金属。

从工作原理来看,滤盘过滤属于表面过滤与深度过滤相结合的方式。当污水接触滤盘滤片表面时,较大粒径的悬浮物、颗粒物会被滤布的物理拦截作用直接阻挡在外,形成初次过滤屏障。随着过滤的持续进行,一些较小的胶体、微生物等杂质会逐渐附着在滤布孔隙中,利用滤布的深度孔隙结构实现二次截留,进一步提升过滤效果。滤盘在使用一段时间后,当滤片表面的杂质积累到一定程度,过滤阻力增大,出水流量下降,就需要进行反冲洗操作。反冲洗时,通过逆向水流或气水混合流的方式,强力冲刷滤片表面和内部孔隙,将附着的杂质剥离排出,使滤盘恢复过滤性能,整个过程自动化程度高,操作便捷且节省人力。
当过滤阻力增大时,或达到设定的运行时间,开始反冲洗。此时水由圆心向外圆流动,水压克服弹簧紧力,盘片松动,将泥砂冲走。但如何确保在很短时间内,所有盘片都能分开,得到冲洗,是这一技术的关键。假定压紧的盘片只有两片松开,其余仍被粘结,高速水流则从缝隙冲出,在盘片表面螺旋沟槽水力条件下,迫使盘片向不同方向旋转。这样,一方面泥垢很快被冲刷掉,另一方面旋转力又迫使其他盘片分开,很快就以等比级数的传播速度分开所有盘片于一块干净的盘片来说,由于两面的螺旋沟槽辐射方向相反,水力冲刷时保持静止。新型滤池滤盘可有效去除水中的异味和色度,提升水的感官品质。

盘式过滤器产品介绍:盘式过滤器又称为叠片过滤器或叠片式过滤器,由过滤单元并列组合而成,每个过滤单元由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成,上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。在过滤时,污水从外侧进入,盘片在单元内为紧密压实叠加在一起,相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来;在反冲洗时,水自环状滤盘内部流向外侧,将截留在滤盘上的污物冲洗下来,经排污口排出。盘式过滤机的设计和结构使其具有很高的适应性,能够处理多种不同的物料,从而在许多行业中得到普遍应用。滤盘表面平整,过滤均匀,避免局部过滤过度或不足,保证水质均匀性。无锡分体式滤盘怎么样
该滤池滤盘可实现智能化监控,实时反馈过滤状态,便于及时调整。转盘滤盘参考价
在饮用水预处理环节,滤盘发挥着不可替代的作用。随着人们对饮用水质量要求的不断提高,对原水的预处理愈发关键。滤盘可以有效拦截原水中的泥沙、藻类、浮游生物等大颗粒杂质,减轻后续处理工艺的负荷。在应对突发水源污染事件时,如暴雨后原水浊度急剧升高,滤盘能够快速响应,通过增加过滤频次和反冲洗强度,保障后续处理单元的稳定运行。而且,滤盘的过滤过程不会引入新的污染物,不会对水质产生二次污染,符合饮用水处理的安全要求。经过滤盘预处理后的原水,水质更加稳定,为后续的混凝、沉淀、消毒等工艺创造良好条件,有助于提升饮用水的口感和安全性。转盘滤盘参考价