Epp材料的一大性能优势就是强度高,作为一款泡沫材料,它的强度要高于其他类型的泡沫,能够用在更多的行业和场合中,那么epp材料的强度到底有多高呢?epp材料的强度要看它的压缩强度、压缩蠕变等数据,HKS特种epp材料的压缩强度为,压缩蠕变为,压缩强度要高于一般的泡沫材料,如eps材料,在压缩强度上面,epp材料强度是eps的6倍,在抗弯曲上面epp材料是eps材料的12倍。从这个数据上面就可以看出epp材料的强度之高,在相同的使用场合中,epp材料更具有优势。除了强度,epp材料的抗冲击能力也很强,是eps材料的20倍,压缩蠕变为,意味着epp材料在冲击下,变形很小,而且高弹性的epp材料能够逐渐恢复,保证产品的外形。度的epp材料在众多领域使用中都有极高的优势,在包装、汽车行业中发出出极大的优势。Epp材料的强度在类似材料中可以说是比较高的,而且弹性还好,能够适应不同程度的碰撞和冲击,能够有效的保护内部产品的安全。EPP汽车内饰使驾驶室内部具有更好的驾乘环境。河北EPP汽车内饰供应商

一般EPP材料先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气),然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内,通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理,即得到EPP产品。是一种性能的高结晶型聚合物/气体复合材料,以其独特而优越的性能成为目前增长快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性,另外,其质量轻,可大幅度减轻物品重量。EPP还是一种环保材料,不仅可回收再利用,而且可以自然降解,不会造成白色污染。EPP应用领域越来越。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用:汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等(据统计数据反映:目前每辆汽车平均用塑料100~130kg,其中应用EPP塑料约4~6kg)。 辽宁EPP汽车内饰生产基地EPP汽车内饰具有轻量、刚性高、尺寸稳定,易成形等特点。

PP垫块总重为8.8 g,而同样体积的PUR泡沫垫块总重达51.9 g,所以使用EPP材料将具有非常好的轻量化效果。同时,由于EPP泡沫质量较轻,所用原材料相对较少,因此EPP泡沫还具有一定的价格优势,表4所示是图1红旗车用3种垫块在EPP材料替换前后降重及降成本情况,从表中可见,EPP材料相对于其它垫块材料具有非常明显的轻量化和成本优势。EPP材料是一种性能的高结晶型泡沫材料,它是高熔体强度聚丙烯树脂以CO2气体为发泡剂在高温高压条件下制得的,通过改变发泡温度和压力可以制备密度不同的EPP材料。由于聚丙烯自身的特性以及独特的发泡成型工艺使得EPP材料具有一系列优异的性能。
epp材料成为行业新亮点1、缓冲包装:缓冲包装要求重要的功能是能量吸收性。epp材料epp成型制品可用于核算机、用具、精密仪器、声像资料、照相机、玻璃陶瓷、工艺品、各种家用电器等的防震缓冲包装,避免在运送进程中遭受损害及损坏。2、食品包装:epp材料epp成型制品热成型的盘子在低温下有足够高的冲击强度,可在深冷环境中运用,epp汽车缓冲材料,外表感觉舒适并且柔软。能够用于新鲜水果或蔬菜的保鲜包装,在短途运送进程有较好的坚持温度(冷、热)的效果,更是遭到广阔商家的敬爱。 EPP汽车内饰件家电话,欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。

EPP材料由于很好的抗压性能,可以用于提高座椅坐垫的抗压性能,本论文以GB_14167-2013中的ISOFIX固定点强度为例,将EPP材料应用于汽车座椅中。通过HPERMESH前处理,建立了ISOFIX固定点强度的模型,运用YNA求解器计算求解;表明在不影响舒适性的同时,EPP材料的引入提高了整个坐垫的抗压性能。关键词:EPP材料;座椅坐垫,座椅作为汽车中承载、定位的结构,同时起到对乘客的安全和约束作用;而坐垫在座椅中,直接与人体接触,其材质和硬度直接影响乘客的舒适性。以往的坐垫均使用发泡制造的泡棉,能够提供舒适性,但是由于较软,容易变形,造成乘员的下陷,进而从安全带中脱出,威胁生命安全。EPP材料抗压性能优于发泡的泡棉材料,可以改善坐垫抗压性能,与座盆共同防止乘员下潜。对EPP材料的应用代替其它泡沫材料可以更好地改善车内空气质量。河北EPP汽车内饰供应商
EPP材料可以制备不同形状的垫块制品。河北EPP汽车内饰供应商
EPP材料具有聚丙烯优异的耐热性,其最高使用温度可以达到120℃,同时兼具较好的隔热、隔声、吸能减振等性能。EPP材料具体的综合性能见表3。作为硬质泡沫材料,EPP发泡倍数范围大,密度可调,其力学性能(拉伸强度和50%压缩强度)随密度的增加有较大的变化,因此可以适用于汽车不同部位和不同功能的使用条件,同时,其100%可回收利用的特点也使其满足当前一再加强的环保法规。基于这些优势,EPP材料在汽车零部件上的应用越来越。目前的汽车内饰用垫块材料多为三元乙丙橡胶(EPDM)、再生PUR泡沫、EVA泡沫、EPS泡沫等,主要应用在顶棚、包裹架护板、备胎仓、地板通道和地毯等部位,起减振和支撑作用。然而,这几种材料普遍存在密度大、气味大、VOC散发大等问题,因此不能满足当前对汽车轻量化和提升车内空气质量的要求。EPP材料具有较好的能量吸收性能和抗冲击性能,较宽的密度范围可以使其满足不同部位的使用条件,因此成为了内饰垫块推荐的替代材料。图1所示为红旗车中EPP泡沫垫块替代EPDM垫块和再生PUR泡沫垫块的应用案例,由于具有较好的成型性,EPP材料可以制备不同形状的垫块制品。 河北EPP汽车内饰供应商
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