天然气压缩泵的选择与使用:天然气压缩泵的使用,结合气田生产的实际,不同的输送环节选择更佳的压缩泵类型,使其满足天然气输送的技术要求,获得更佳的生产效率。为了更好地使用压缩泵组,必须加强对压缩泵组的维护保养,严格执行压缩泵的维护保养周期,保证压缩泵安全运行,满足天然气生产的技术要求。通过加压处理的天然气,输送给用户,实现了天然气生产企业的价值。往复式压缩泵的使用,往复式压缩泵运行时,通过进气、压缩、排气和膨胀四个各种程序,实现了对天然气的加压处理,提高天然气的压力,达到输送的效率。往复式压缩泵由主体部分、气缸部分和辅助部分组成,保证气缸的密封,通过活塞的往复运行,达到增压的效果,在天然气的分输站场得到普遍地应用。往复式压缩泵一般应用于小排量,高排出压力的场所。合理控制天然气的排气温度,使其满足往复式压缩泵运行的要求。在天然气井生产出来的天然气进行收集处理,然后通过往复式压缩泵加压输送,使其进入到输送环节,完成天然气的生产加工过程,提高天然气输送的效率。压缩泵中的电动机与泵轴,即使有极小的倾斜,也会引起轴承发热和零件过早磨损等严重后果。分析仪压缩泵报价

往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周,使得多级离心压缩泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障,亦致停机。齿轮泵的两齿轮的齿相互分开,形成低压,液体吸入,并友壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮互相合拢,形成高压将液体排出。结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载,维护方便、工作可靠。径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低,零件的互换性差,磨损后不易修复,不能做变量泵用。微型压缩泵液体粘度增加时,自吸离心压缩泵的流量,扬程,吸程和效率都会明显地降低。

压缩泵的气缸不需要润滑,因此可作为特殊用途的无油润滑压缩泵。设备结构简单,整机只有一个旋转部件,金属与金属之间无接触,整个设备构造相当简单,加之是旋转型,因而结构紧凑,零部件少,安装占用空间少,维修方便。压缩采用旋转连续抽气,出口压力及流量不会产生脉动。7转动件与固定件之间的密封可直接由工作液液封来完成。液环式压缩机缺点:效率低,一般在30%左右,较好的可达50%真空度低,这不只是因为受到结构上的限制,更重要的是受工作液饱和蒸汽压的限制。
罗茨双转子式压缩泵--属回转容积式压缩泵,在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住,并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。螺杆压缩泵--是回转容积式压缩泵,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,从而将气体压缩并排出。速度型压缩泵--是回转式连续气流压缩泵,在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速,从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上,部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。离心式压缩泵--属速度型压缩泵,在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面)使气体加速。喷射式压缩泵利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体,然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。

检查压缩泵的排气管路及阀门口当,配电屏电流保护调整径是否过小;真空泵或压缩机与汽水分离器的工作过程如下:气体由管路经阀门进入真空泵或压缩机,然后经导气弯管排入汽水分离器中,经汽水分离器排气管排出。当作为压缩机使用时,压缩机排出的汽水混合物在汽水分离器中分离后,气体经阀门输送到需要压缩的气体的系统,而水则留在汽水分离器内,汽水分离器内的水位通过自动溢水开关进行调整,当水位高于所要求水位时,溢水开关打开,水从溢水管溢出。当压缩泵提供的流量大于管路需求流量时,要求一部分回流到往复泵进口,及旁路调节。上海DAH110-Y1压缩泵
罗茨双转子式压缩泵属回转容积式压缩泵,两个转子互相啮合从而将气体截住,并将其从进气口送到排气口。分析仪压缩泵报价
旋涡压缩泵泵叶轮和泵体之间的径向间隙和轴向间隙的要求较严给加工和装配工艺带来一定困难。抽送的介质只限于纯净的液体。当液体中含有固体颗粒时,就会因磨损引起轴向和径向的间隙增大而降低泵的性能或导致旋涡泵不能工作。叶片泵根据其每转的理论排量是固定值还是可变值,可以分为叶片式变量泵和叶片式定量泵。输出流量比齿轮泵均匀,运转平稳,噪声小。工作压力较高,容积效率也较高。单作用式叶片泵(Tokimec东京计器叶片泵)易于实现流量调节,双作用式叶片压缩泵则因转子所受径向液压力平衡,使用寿命长。分析仪压缩泵报价