某些旋涡压缩泵可实现汽液混输。这对于抽送含有气体的易挥发的液体和汽化压力很高的高温液体具有重要的意义。旋涡泵结构简单、铸造和加工工艺都容易实现,某些旋涡泵零件还可以使用非金属材料,如塑料、尼龙模压叶轮等。缺点是效率较低,不超过55%,大多数旋涡泵的效率在20-40%,因此妨碍了它向大功率方向发展。旋涡泵的汽蚀性能较差。旋涡泵不能用来抽送粘性较大的介质。因随着液体粘性的增加,泵的扬程和效率会急剧降低,介质的粘度限制在114 厘沲之内。自吸离心压缩泵启动前虽不必灌泵,但目前使用上还有局限性。微型压缩泵

压缩泵主气流是径向的。轴流式压缩泵--属速度型压缩泵,在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。混合流式压缩泵--也属速度型压缩泵,其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。喷射式压缩泵--利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体,然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。压缩泵由电动机直接驱动压缩泵,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。微型压缩泵当压缩泵过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。

压缩泵的填料安装在两端盖内,密封水经由端盖中的小孔进入填料中,冷却填料及加强密封效果。叶轮形成水环所需的补充水由供水管供给(脱盐水),供水管也可与汽水分离器连在一起循环供水如果密封形式采用机械密封时,机械密封安装在填料空腔,无需填料,填料压盖换成机械密封压盖,其余结构相同。轴承由圆螺母固定在轴上。在端盖上安装有园盘,园盘上设有吸、排气孔和橡皮球阀橡皮球阀的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时,在排气口以前就将气体排出,避免了因气体压力过大而消耗的功率,降低了功率消耗。
压缩泵的气缸不需要润滑,因此可作为特殊用途的无油润滑压缩泵。设备结构简单,整机只有一个旋转部件,金属与金属之间无接触,整个设备构造相当简单,加之是旋转型,因而结构紧凑,零部件少,安装占用空间少,维修方便。压缩采用旋转连续抽气,出口压力及流量不会产生脉动。7转动件与固定件之间的密封可直接由工作液液封来完成。液环式压缩机缺点:效率低,一般在30%左右,较好的可达50%真空度低,这不只是因为受到结构上的限制,更重要的是受工作液饱和蒸汽压的限制。离心压缩泵的转数较高,可以与电动机和汽轮机直接相连,传动机构简单紧凑。

当压缩泵过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。W型单级直连旋涡泵是供吸送清水或物理化学性质类似于水的液体之用,使用液温不超过60,常用于锅炉给水的配套,在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压、热交换机组、农业远程喷灌等部门等都有普遍的应用。旋涡泵体积小、重量轻的特点在船舶装置中具有极大的优越性。具有自吸能力或借助于简单装置来实现自吸。具有陡降的扬程特性曲线,因此,对系统中的压力波动不敏感。容积式压缩泵是直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩泵。微型压缩泵
压缩泵中的工作液除了形成液环的作用外,还起着带走气体压缩热及密封的作用。微型压缩泵
众所周知,压缩泵中的电动机与泵轴,即使有极小的倾斜,也会引起轴承发热和零件过早磨损等严重后果,如果安装正确,用后即能轻松地转动泵轴。在泵的进气口应安装过滤装置,以防异物进入泵腔内管路安装时,特别是进气管路,先去除管路焊渣、铁锈和赃物。对于新启用的管路,应装上20~30日/英寸滤网。滤网装夹在管路的两法兰之间,滤网外圆周要留有一定的装夹余量。以免被吸入液环真空压缩机内,使用一段时间以后,确认管路无异物方可取下。微型压缩泵
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